ڪوگونگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ.
ڪوگونگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ.
خبرون

جرمني جي زينت بلاڪ مشين سيمينٽ جي استعمال کي ڪيئن بهتر بڻائي ٿي؟

ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار ۾ سيمينٽ واحد سڀ کان وڏي مادي قيمت آهي، اڪثر ڪري مجموعي خام مال جي خرچن جو 40-60 سيڪڙو آهي. بلاڪ جي معيار تي سمجھوتو ڪرڻ کان سواءِ سيمينٽ جي استعمال ۾ ڪا به گهٽتائي سڌي طرح وڌيڪ منافعي جي مارجن ۽ وڌيڪ مقابلي واري قيمت ۾ ترجمو ڪري ٿي. جرمني جي زينت بلاڪ مشين، درست جرمن ٽيڪنالاجي سان ٺهيل ۽ ڪوانگونگ مشينري ڪمپني لميٽيڊ پاران تيار ڪيل، اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن، هائيڊولڪ اوور پريشر، ۽ ذهين مڪس ڊيزائن ڪنٽرول جي ميلاپ ذريعي سيمينٽ جي استعمال کي بهتر بڻائي ٿي. روايتي بلاڪ مشينن جي برعڪس، جن کي وڌيڪ سيمينٽ جي ضرورت هوندي آهي ته خراب ٺهڪندڙ ۽ متضاد مولڊنگ جي معاوضي لاء، اسان جيجرمني Zenith بلاڪ مشينگھٽ ۾ گھٽ بائنر مواد سان وڌ ۾ وڌ کثافت حاصل ڪري ٿي. فيلڊ ٽرائلز ۾، اسان جي گراهڪ سيمينٽ جي استعمال کي 12 کان 18 سيڪڙو گھٽائي ڇڏيو آهي جڏهن ته دٻاءُ واري طاقت کي برقرار رکڻ يا ان کي به بهتر بڻائي، وچين سائيز جي بلاڪ پلانٽ لاءِ هر سال USD 15,000 کان 30,000 جي بچت ٿيندي آهي.


پر ڪيئن جرمني جي زينت بلاڪ مشين اهڙي اهم سيمينٽ بچت حاصل ڪري ٿي؟ جواب ٽن بنيادي اصلاحي ميڪانيزم ۾ آهي: اعلي ڪمپيڪشن ڪارڪردگي جيڪا خالي ڪري ٿي، درست مجموعي گريڊنگ ڪنٽرول جيڪو وڌ ۾ وڌ پيڪنگ جي کثافت، ۽ موافقت وارو عمل ڪنٽرول جيڪو کمپن ۽ دٻاء کي ترتيب ڏئي ٿو هر هڪ مرکب سان. 6,000 کان 7,200 rpm تي مشين جو servo-driven vibration system انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته مجموعي ذرڙا انهن جي گهڻ ترتيب سان ڀريل آهن، سيمينٽ جي پيسٽ جي مقدار کي گھٽائي ٿو جيڪا وچ واري جاءِ کي ڀرڻ جي ضرورت آهي. اضافي طور تي، هائيڊولڪ اوور پريشر سسٽم بلاڪ کي هڪ جهڙي اونچائي تي ٺهڪي اچي ٿو، متغير جي معاوضي لاء اضافي سيمينٽ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جي ڪارخاني هڪ جامع سيمينٽ آپٽمائيزيشن پروٽوڪول تيار ڪيو آهي جيڪو مشين جي سيٽنگن کي ميڪس ڊيزائن جي ترتيبن سان گڏ ڪري ٿو. هي آرٽيڪل توهان جي بلاڪ جي پيداوار جي فائدي کي وڌائڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء، ٽيسٽ ڊيٽا ۽ حقيقي دنيا جي ڪيسن جي مطالعي جي مدد سان، هر اصلاح جي ميڪانيزم جي تفصيلي ٽيڪنيڪل ڳولا مهيا ڪري ٿي.

ZENITH 1800 Automatic Block Making Machine


مواد جو جدول


ڇو جرمني جي زينت بلاڪ مشين ۾ اعلي فريڪوئنسي وائبريشن سيمينٽ پيسٽ جي ضرورت کي گھٽائي ٿي؟

وائبريشن ۽ سيمينٽ واپرائڻ جي وچ ۾ تعلق ذرات جي پيڪنگ جي اصولن ۾ جڙيل آهي ۽ باطل جي گھٽتائي. ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾، ٿلهي مجموعن جي وچ ۾ خالن کي سٺي مجموعي سان ڀرڻ گهرجي، ۽ سٺي مجموعن جي وچ واري جاءِ کي سيمينٽ پيسٽ سان ڀرڻ گهرجي. وڌيڪ موثر طور تي مجموعا ڀريل هوندا آهن، گهٽ سيمينٽ پيسٽ جي ضرورت هوندي آهي هڪ ڏنل کثافت ۽ طاقت حاصل ڪرڻ لاء. جرمني جي زينت بلاڪ مشين جو اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن سسٽم 6,000 کان 7,200 rpm تي ڪم ڪري ٿو، 15G تائين سينٽرفيوگل ايڪسلريشن پيدا ڪري ٿو. هي شديد وائبريشن مجموعي ذرات کي پاڻ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جو سبب بڻائيندو آهي انهن جي سڀ کان وڌيڪ ممڪن ترتيب ۾، خاص طور تي خالي حجم کي گھٽائي ٿو. نتيجي طور، سيمينٽ پيسٽ جي گهرج گھٽجي وئي آھي 18 سيڪڙو تائين گھٽجي وئي مشينن جي مقابلي ۾ گھٽ وائبريشن فريڪوئنسي (2,800-3,800 rpm).

جرمني جي زينت بلاڪ مشين جون اهم وائبريشن خاصيتون جيڪي سيمينٽ جي استعمال کي گھٽائينديون آهن:

  • سرو-ڪنٽرول متغير تعدد:اسان جي مشين آپريٽرن کي اجازت ڏئي ٿي ته هر مخصوص ميڪس ڊيزائن لاءِ بهترين وائبريشن فریکوئنسي ۽ طول و عرض چونڊيو. سرو موٽرز درست ڪنٽرول مهيا ڪن ٿا، هڪ ”ريمپ-اپ“ پروفائل کي چالو ڪري ٿو جيڪو وڌ ۾ وڌ ڪمپيشن حاصل ڪرڻ دوران ذرڙن جي الڳ ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ وائبريشن جي شدت کي تيزيءَ سان وڌائي ٿو.
  • ٽي-dimensional vibration نمونو:ڊبل شافٽ سنسڪرت ميڪانيزم ٻنهي عمودي ۽ افقي طرفن ۾ وائبريشن پيدا ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ذرات سڀني طول و عرض ۾ هڪجهڙائي سان ڀريل آهن. هي ذرڙن جي وچ ۾ "پل" جي ٺهڻ کي ختم ڪري ٿو، جيڪي روايتي وائيبريشن سسٽم ۾ وائڊس جو هڪ عام ذريعو آهن.
  • حقيقي وقت compaction مانيٽرنگ:جرمني جي زينت بلاڪ مشين هڪ ايڪليروميٽر سان ليس آهي جيڪا مڪس جي ڪمپيشن ردعمل کي ماپي ٿي. جيڪڏهن وائبريشن هڪ مقرر وقت اندر گهربل ڪمپيڪشن حاصل نه ڪري رهي آهي، ته مشين خودڪار طريقي سان تعدد کي ترتيب ڏئي ٿي يا وائبريشن جي مدت کي وڌائي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته مسلسل کثافت بغير اوور-وائبريشن جي جيڪا الڳ ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
  • توانائي-موثر کمپن:servo-driven نظام صرف هر چڪر لاءِ گهربل توانائي استعمال ڪري ٿو، برعڪس روايتي وائبريٽر جيڪي هڪ مقرر رفتار سان هلن ٿا. اهو نه رڳو بجلي جي استعمال کي گھٽائي ٿو پر مشين کي هيٺين-سيمينٽ ميڪس کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيڪو گھٽ توانائي واري وائيبريٽر سان گڏ ڪرڻ ڏکيو هوندو.

انڊونيشيا ۾ هڪ بلاڪ پلانٽ مان هڪ ڪيس جو مطالعو اعلي تعدد واري وائيبريشن جي سيمينٽ جي بچت جي صلاحيت کي بيان ڪري ٿو. پلانٽ 280 kg/m³ جي سيمينٽ جي مواد سان هڪ معياري هائيڊولڪ مشين (3,800 rpm وائبريشن) استعمال ڪندي هولو بلاڪ ٺاهي رهيو هو. اسان جي جرمني زينٿ بلاڪ مشين کي تبديل ڪرڻ کان پوء، اهي سيمينٽ جي مواد کي 235 kg/m³ تائين گھٽائڻ جي قابل ٿي ويا جڏهن ته ساڳئي دٻاء واري طاقت کي برقرار رکندي (28 ڏينهن ۾ 8 MPa). 45 kg/m³ جي هن گهٽتائي سان ٻوٽي کي ساليانو 900 ٽن سيمينٽ جي بچت ٿي، جنهن سان هر سال تقريبن USD 72,000 جي قيمت جي بچت ٿي. پلانٽ مئنيجر نوٽ ڪيو ته بلاڪن ۾ به وڌيڪ يونيفارم ظاھر ۽ گھٽ پاڻي جذب ھو، جنھن ڪري مارڪيٽ ۾ قبوليت بھتر ٿي.

اسان جي ڪارخاني تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.کمپن جي ماپ ۽ سيمينٽ جي ڪارڪردگي جي وچ ۾ لاڳاپا تي وسيع تحقيق ڪئي وئي آهي. اسان ڏٺو ته 3,500 rpm کان مٿي وائبريشن فریکوئنسي ۾ هر 1,000 rpm جي واڌ لاءِ، سيمينٽ جي گهرج ساڳئي بلاڪ جي طاقت لاءِ تقريباً 3-4 سيڪڙو گهٽجي سگهي ٿي. بهرحال، وڌ ۾ وڌ تعدد تي منحصر آهي مجموعي قسم ۽ سائيز جي ورڇ. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم هڪ وائبريشن ٽيوننگ سروس مهيا ڪري ٿي ته جيئن گراهڪن کي انهن جي مخصوص ميلاپ لاءِ ”مٺي جڳهه“ ڳولڻ ۾ مدد ڪري، بلاڪ جي معيار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ وڌ ۾ وڌ سيمينٽ جي بچت کي يقيني بڻائي. هي خدمت هر جرمني زينت بلاڪ مشين جي خريداري سان شامل آهي، اسان جي گراهڪن کي انهن جي مقامي مارڪيٽن ۾ مقابلي واري برتري ڏئي ٿي.


ڪيئن هائيڊولڪ اوور پريشر جرمني جي زينت بلاڪ مشين ۾ سيمينٽ جي گھٽ استعمال ۾ مدد ڪري ٿو؟

جڏهن ته وائبريشن ذرڙن جي وچ ۾ خلا کي گھٽائي ٿي، هائيڊولڪ اوور پريشر يقيني بڻائي ٿو ته ذرڙا ان گهڻ ترتيب ۾ رکيل آهن ۽ سيمينٽ پيسٽ هڪجهڙائي سان ورهايل آهي. جرمني جي زينت بلاڪ مشين 280 بار (2,200 kN مولڊ هيڊ تي) جي دٻاءُ واري قوت کي لاڳو ڪري ٿي، جيڪا مڪس کي +/- 0.3 ملي ايم جي اوچائي رواداري تائين ڪمپيڪٽ ڪري ٿي. هي صحيح، اعلي طاقت جو ڪمپيشن ٻن سيمينٽ جي بچت جي ڪم کي انجام ڏئي ٿو: پهريون، اهو ڦوڪيل هوا کي خارج ڪري ٿو جيڪو ٻي صورت ۾ خلا پيدا ڪندو ۽ بلاڪ کي ڪمزور ڪندو. ٻيو، اهو سيمينٽ جي پيسٽ کي ننڍڙن ننڍڙن سوراخن ۾ زور ڏئي ٿو، ان جي ڪارڪردگيءَ کي وڌ ۾ وڌ بائنڊر جي طور تي. نتيجو اهو آهي ته هيٺين سيمينٽ جو مواد ساڳيو يا ان کان به وڌيڪ - گهٽ دٻاءُ واري قوتن سان پيدا ٿيندڙ بلاڪن جي مقابلي ۾ گهٽ دٻاءُ واري طاقت حاصل ڪري سگهي ٿو.

جرمني جي زينت بلاڪ مشين جي مخصوص هائيڊولڪ خاصيتون جيڪي سيمينٽ جي استعمال کي بهتر ڪن ٿا:

  • ملٽي اسٽيج پريسنگ پروفائل:اسان جي مشين ٽن مرحلن کي دٻائڻ واري ترتيب کي استعمال ڪندي آهي: پري پريس (مڪس کي حل ڪرڻ لاءِ گهٽ قوت)، مين پريس (مڪمل ڪرڻ لاءِ مڪمل قوت)، ۽ فائنل هولڊ (اسپرنگ جي پٺ کي ختم ڪرڻ لاءِ). هي پروفائل انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته مرکب ترقي سان ٺهيل آهي، پاڻي يا سيمينٽ جي پيسٽ جي اوچتو خارج ٿيڻ کان بچي ٿو جيڪو هڪ اسٽيج کي دٻائڻ سان ٿي سگهي ٿو.
  • متغير ميڪس نمي لاء دٻاء معاوضو:مشين جي پي ايل سي کي دٻائڻ واري چڪر دوران هائيڊولڪ پريشر ۽ اسٽروڪ پوزيشن مانيٽر ڪري ٿي. جيڪڏهن مرکب عام کان وڌيڪ ويتر آهي (جنهن کي گهٽ دٻاءُ جي ضرورت هوندي)، سسٽم اوور-ڪمپيڪشن ۽ سيمينٽ پيسٽ جي خونريزي کي روڪڻ لاءِ دٻاءُ گهٽائي ٿو. هي موافقت وارو ڪنٽرول يقيني بڻائي ٿو ته هر بيچ لاءِ وڌ کان وڌ دٻاءُ واري قوت لاڳو ڪئي وئي آهي، سيمينٽ جي فضول کي روڪڻ.
  • درست بلاڪ جي اوچائي ڪنٽرول:دٻائڻ واري سلنڈر تي بند ٿيل لوپ پوزيشن سينسر يقيني بڻائي ٿو ته هر بلاڪ جي اوچائي ساڳي آهي، قطع نظر ان ۾ فرق جي. هي اونچائي جي مختلف تبديلين کي معاوضي ڏيڻ لاءِ اضافي سيمينٽ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، جيڪو مشينن ۾ عام آهي بغير اوچائي ڪنٽرول جي.
  • ٺهيل لباس معاوضو:جيئن ته مولڊ پائڻ لڳندو آهي، دٻاءُ وارو اسٽروڪ خود بخود ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن ٽارگيٽ بلاڪ جي اوچائي برقرار رهي، مولڊ جي زندگيءَ تي مسلسل سيمينٽ جي استعمال کي يقيني بڻائي. ان خصوصيت کان سواءِ، آپريٽر اڪثر اضافي سيمينٽ شامل ڪندا آهن ته جيئن مولڊ جي عمر جي گھٽتائي واري بلاڪ جي کثافت کي پورو ڪرڻ لاءِ.

هڪ اهم حقيقي دنيا جو مثال برطانيه ۾ تعميراتي مواد جي ڪمپني مان اچي ٿو. اهي 150 بار جي دٻائڻ واري قوت سان مقابلي واري مشين کي استعمال ڪندي پڪو پٿر پيدا ڪري رهيا هئا، 45 MPa جي دٻاءُ واري طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ 320 kg/m³ جي سيمينٽ مواد جي ضرورت آهي. اسان جي جرمني زينٿ بلاڪ مشين کي 280 بار پريسنگ فورس سان انسٽال ڪرڻ کان پوءِ، اهي سيمينٽ جي مواد کي 275 kg/m³ تائين گھٽائڻ جي قابل ٿي ويا جڏهن ته دٻاءُ واري طاقت کي 48 MPa تائين وڌايو. ڪمپني 45 ڪلوگرام سيمينٽ في ڪعبي ميٽر بچايو، مجموعي طور تي 360 ٽين في سال، ۽ انهن جي پٿر جي پٿر جي لڪير تي مجموعي منافع ۾ 14 سيڪڙو اضافو ٻڌايو. پلانٽ مئنيجر مشين جي صلاحيت کي بهتر قرار ڏنو ته هو ايئر ويڊس کي ختم ڪرڻ ۽ پيسٽ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء.

اسان جي ڪارخاني ترقي ڪئي آهي هڪ هائيڊولڪ ڪارڪردگيءَ وارو ڳڻپيوڪر جيڪو پيش ڪري ٿو سيمينٽ جي گھٽتائي کي حاصل ڪرڻ لاءِ ڏنل مڪس ڊيزائن ۽ ٽارگيٽ طاقت لاءِ. ڳڻپيوڪر دٻاءُ واري قوت، وائبريشن فریکوئنسي، ۽ ايگريگيٽ گريڊيشن کي حساب ۾ رکي ٿو، ۽ تجويز ڪيل سيمينٽ مواد مهيا ڪري ٿو. اسان هي ڳڻپيوڪر سڀني جرمني جي زينت بلاڪ مشين جي گراهڪن کي مهيا ڪريون ٿا، ان سان گڏ تربيت سان گڏ ان کي ڪيئن استعمال ڪجي انهن جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ لاءِ. ٽيڪنيڪل سپورٽ لاءِ هي عزم يقيني بڻائي ٿو ته اسان جا گراهڪ پهرين ڏينهن کان وڌ کان وڌ سيمينٽ جي بچت حاصل ڪري سگهن ٿا.


سيمينٽ جي اصلاح لاءِ جرمني زينت بلاڪ مشين جون اهم ٽيڪنيڪل وضاحتون ڇا آهن؟

ڪوانگونگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ جرمني زينت بلاڪ مشين جا ٽي مکيه ماڊل پيش ڪري ٿي، هر هڪ مختلف پيداواري صلاحيتن ۽ بلاڪ جي قسمن لاءِ سيمينٽ جي استعمال کي بهتر ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. هيٺ ڏنل جدول سيمينٽ جي اصلاح سان لاڳاپيل اهم ٽيڪنيڪل وضاحتون مهيا ڪري ٿو. اهي پيرا ميٽرس گڏجي ڪم ڪن ٿا سيمينٽ کي گھٽائڻ لاءِ ڏنل بلاڪ جي طاقت لاءِ، قيمت تي اثرائتو بلاڪ جي پيداوار جو بنياد مهيا ڪن ٿا. اسان جو ڪارخانو مشين سيٽنگن کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو مخصوص ميڪس ڊيزائن ۽ مجموعي ذريعن مطابق.

پيرا ميٽر زينت 6 ايس زينت 9 ايس زينت 15S
وائبريشن فریکوئنسي (rpm) 6,000 - 7,200 6,000 - 7,200 6,000 - 7,500
وائبريشن فورس (kN) 90 kN 120 kN 180 kN
هائيڊولڪ پريسنگ فورس (kN) 1,000 kN 1,500 kN 2,200 kN
وڌ ۾ وڌ دٻاء (بار) 210 بار 250 بار 280 بار
ٺهيل اوچائي جي درستگي (ايم ايم) +/- 0.3 ملي ايم +/- 0.3 ملي ايم +/- 0.3 ملي ايم
عام سيمينٽ جي گھٽتائي بمقابله معياري مشين 12-16 سيڪڙو 14-18 سيڪڙو 16-20 سيڪڙو
بهتر سيمينٽ سان گڏ دٻاء واري طاقت (MPa). 10-15 ايم پي اي 12-18 ايم پي اي 15-25 ايم پي اي
پاور واپرائڻ (kW) في 100 بلاڪ 8.5 ڪلوواٽ 10.5 ڪلوواٽ 14.0 ڪلوواٽ
سائيڪل جو وقت (سيڪنڊ) 14 سيڪنڊ 15 سيڪنڊ 16 سيڪنڊ

انهن بنيادي وضاحتن کان علاوه، جرمني جي زينت بلاڪ مشين هڪ نمي سينسر (اختياري) سان ليس آهي جيڪا مکسر ۾ پاڻي جي اضافي کي ترتيب ڏئي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته مرکب ۾ نمي واري مواد کي گڏ ڪرڻ لاء مناسب آهي. وڌيڪ پاڻي کي طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سيمينٽ جي ضرورت هوندي آهي، تنهنڪري اها خاصيت سيمينٽ جي بچت ۾ وڌيڪ مدد ڪري ٿي. اسان هڪ سيمينٽ ڊاسنگ سسٽم پڻ پيش ڪريون ٿا جيڪو بيچنگ پلانٽ سان ضم ٿي، سيمينٽ جي استعمال تي صحيح ڪنٽرول مهيا ڪري. سسٽم في بلاڪ سيمينٽ جي استعمال کي رڪارڊ ڪري ٿو، تفصيلي ٽريڪنگ ۽ مسلسل بهتري جي اجازت ڏئي ٿي.

اسان جو ڪارخانو سڀ کان وڏو ماڊل چونڊڻ جي سفارش ڪري ٿو جيڪو توهان جي بجيٽ ۽ پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، جيئن وڏين ماڊل جي اعلي دٻاء واري قوت ۽ وائيبريشن توانائي عام طور تي سيمينٽ جي وڌيڪ بچت پيدا ڪري ٿي. مثال طور، هڪ بلاڪ پلانٽ جيڪو Zenith 6S کان Zenith 9S تائين اپ گریڈ ٿئي ٿو، اعلي دٻاءُ جي ڪري اضافي 2-3 سيڪڙو سيمينٽ جي گھٽتائي حاصل ڪري سگھي ٿو. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم مختلف ماڊلز جي مقابلي ۾ قيمت جي فائدي جو تجزيو مهيا ڪري سگهي ٿي، توهان کي باخبر فيصلو ڪرڻ ۾ مدد ڪندي. سڀ جرمني زينت بلاڪ مشين جا ماڊل اسان جي ISO 9001 تصديق ٿيل ڪارخاني تي ٺاهيا ويا آهن، يقيني معيار ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.


ڪيئن ميڪس ڊيزائن ۽ پروسيس ڪنٽرول کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو سيمينٽ استعمال کي جرمني زينت بلاڪ مشين سان؟

جڏهن ته جرمني جي زينت بلاڪ مشين سيمينٽ جي بهتري لاءِ مشيني صلاحيت فراهم ڪري ٿي، حاصل ڪيل حقيقي بچت جو دارومدار مکس ڊيزائن ۽ بلاڪ پلانٽ پاران لاڳو ڪيل پروسيس ڪنٽرول تي آهي. اسان جي ڪارخاني هڪ جامع اصلاحي پروٽوڪول تيار ڪيو آهي جيڪو مشين جي سيٽنگن کي ميڪس ڊيزائن جي ترتيبن سان گڏ ڪري ٿو وڌ کان وڌ سيمينٽ جي گھٽتائي حاصل ڪرڻ لاءِ. هي پروٽوڪول وسيع تحقيق تي مبني آهي مجموعي درجه بندي جي اثرات، پاڻي کان سيمينٽ جي تناسب، ۽ بلاڪ جي طاقت ۽ سيمينٽ جي طلب تي ٺهڪندڙ توانائي.

سيمينٽ جي استعمال کي بهتر ڪرڻ لاءِ اهم ميڪس ڊيزائن ۽ پروسيس ڪنٽرول حڪمت عمليون:

  • مجموعي درجه بندي اصلاح:هڪ چڱيءَ طرح درج ٿيل مجموعي ميلاپ کي خالي ڪرڻ جي مقدار گھٽائي ٿي جيڪا سيمينٽ جي پيسٽ سان ڀرڻ جي ضرورت آهي. اسان جو ڪارخانو هڪ گريڊنگ وکر جي سفارش ڪري ٿو جيڪا وڌ ۾ وڌ پيڪنگ جي کثافت حاصل ڪري ٿي، عام طور تي 20mm، 10mm، ۽ ريتي جزن جو مجموعو استعمال ڪندي تناسب ۾ فلر وکر طرفان مقرر ڪيل. جرمني جي زينت بلاڪ مشين جي وسيع رينج کي گڏ ڪرڻ جي صلاحيت جو مطلب اهو آهي ته توهان ڪم ڪرڻ جي قابليت تي سمجهوتو ڪرڻ کان سواء گهٽ سيمينٽ مواد استعمال ڪري سگهو ٿا.
  • پاڻي-سيمينٽ تناسب ڪنٽرول:پاڻي-سيمينٽ جي تناسب کي گھٽائڻ سيمينٽ جي استعمال کي گھٽائڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو طريقو آھي. جرمني جي زينٿ بلاڪ مشين جي اعلي ڪمپيڪشن توانائي گھٽ پاڻي جي مواد (عام طور تي 6-8 سيڪڙو نمي) جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿي بغير ڪنهن ڪمپيڪشن کي قربان ڪرڻ جي. اهو پاڻي جو هيٺين مواد سيمينٽ پيسٽ جي مقدار کي گھٽائي ٿو جڏهن ته سيمينٽ پيسٽ جي طاقت کي وڌائي ٿو.
  • پوززولانڪ مواد جو استعمال:مشين جي ڪمپيشن ڪارڪردگي 15-30 سيڪڙو سيمينٽ کي فلائي ايش، سليگ، يا قدرتي پوزولان سان متبادل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهي مواد سيمينٽ هائيڊريشن ذريعي پيدا ڪيل ڪلسيم هائيڊروڪسائيڊ سان رد عمل ڪن ٿا، گهٽ قيمت تي طاقت جي ترقي ۾ مدد ڪن ٿا. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم توهان جي مخصوص ايپليڪيشن لاءِ بهترين پوززولانڪ مرکب تي هدايت فراهم ڪري سگهي ٿي.
  • پروسيس ڪنٽرول ۽ نگراني:جرمني جي زينت بلاڪ مشين جي PLC هر بلاڪ لاءِ وائبريشن ۽ پريسنگ پيٽرول کي رڪارڊ ڪري ٿي. ھن ڊيٽا کي تجزيو ڪرڻ سان، توھان مزي ۾ مختلف تبديلين جي سڃاڻپ ڪري سگھو ٿا ۽ معاوضي لاءِ مشين سيٽنگ کي ترتيب ڏيو. اسان سفارش ڪريون ٿا ته سائي کثافت جي باقاعده جانچ (فوري پوسٽ ٺهڻ واري کثافت) کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٺهيل توانائي ڪافي آهي، ۽ ان مطابق ميڪس ڊيزائن کي ترتيب ڏيو.

هڪ ڪامياب ڪيس مطالعو آسٽريليا ۾ هڪ بلاڪ پلانٽ مان اچي ٿو جيڪو اسان جي اصلاحي پروٽوڪول تي عمل ڪيو. پلانٽ 290 kg/m³ جي سيمينٽ مواد کي استعمال ڪري رهيو هو انهن جي معياري سوراخ بلاڪ لاءِ. وڌ ۾ وڌ پيڪنگ جي کثافت حاصل ڪرڻ ۽ واٽر-سيمينٽ جي تناسب کي 0.45 کان 0.38 تائين گهٽائڻ لاءِ انهن جي مجموعي گريڊنگ کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، اهي سيمينٽ جي مواد کي 240 ڪلوگرام/م³ تائين گهٽائڻ جي قابل ٿي ويا جڏهن ته دٻاءُ واري طاقت کي 12 سيڪڙو وڌايو. پلانٽ جي سالياني سيمنٽ جي بچت 820 ٽن ٿي، نتيجي ۾ قيمت گھٽجي وئي تقريبن USD 65,000. ٻوٽي جي مئنيجر نوٽ ڪيو ته بلاڪن ۾ پڻ نرمي واري مٿاڇري ختم ڪئي وئي ۽ گهٽ پاڻي جذب ڪيو ويو، انهن جي مارڪيٽ کي بهتر بڻائي.

اسان جو ڪارخانو جرمني زينت بلاڪ مشين گراهڪن لاءِ مڪمل ميڪس ڊيزائن سروس فراهم ڪري ٿو. اسان توهان جي مقامي مجموعي جو تجزيو ڪنداسين، آزمائشي ميلاپ کي منظم ڪنداسين، ۽ توهان جي گهربل بلاڪ جي طاقت لاء بهترين سيمينٽ مواد جي سفارش ڪنداسين. اسان هڪ جامع پروسيس ڪنٽرول مينوئل پڻ فراهم ڪريون ٿا جنهن ۾ نمي جي ماپ، کثافت جي جاچ، ۽ مشين جي حساب ڪتاب جا طريقا شامل آهن. هي خدمت اسان جي وابستگي جي حصي طور شامل ڪئي وئي آهي اسان جي گراهڪن جي مدد ڪرڻ لاءِ انهن جي فائدي کي وڌائڻ ۾. جرمني زينت بلاڪ مشين ۽ صحيح ميڪنگ ڊيزائن سان، توهان بلاڪ جي معيار کي برقرار رکڻ يا بهتر ڪرڻ دوران اهم سيمينٽ جي بچت حاصل ڪري سگهو ٿا.


اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQ)

سوال 1: هڪ روايتي بلاڪ مشين جي مقابلي ۾ جرمني جي زينت بلاڪ مشين کي استعمال ڪندي مان ڪيترو سيمينٽ حقيقي طور تي بچائي سگهان ٿو؟

جواب: 200 کان وڌيڪ تنصيبات جي فيلڊ ڊيٽا جي بنياد تي، جرمني جي زينت بلاڪ مشين عام طور تي سيمينٽ جي استعمال کي 12 کان 18 سيڪڙو گھٽائي ٿي معياري هولو بلاڪن لاءِ ۽ 15 کان 20 سيڪڙو تائين پيور ۽ سولڊ بلاڪن لاءِ. اصل بچت توهان جي مقامي مجموعن تي منحصر آهي، ڊزائين ڊيزائن، ۽ ٽارگيٽ طاقت. اسان جو ڪارخانو پيش ڪري ٿو مفت سيمينٽ جي اصلاح جو تجزيو جيڪو اڳڪٿي ڪري ٿو بچت جيڪي توهان حاصل ڪري سگهو ٿا توهان جي مخصوص مواد سان. 10,000 بلاڪ في ڏينهن پيدا ڪرڻ واري وچولي سائيز جي پلانٽ لاءِ، اهو ترجمو ڪري سگهي ٿو USD 20,000 کان 45,000 جي سالياني بچت.

سوال 2: ڇا مان جرمني جي زينت بلاڪ مشين استعمال ڪري سگھان ٿو بلاڪ پيدا ڪرڻ لاءِ بغير سيمينٽ (جيو پوليمر يا ليم تي ٻڌل بائنڊر استعمال ڪندي)؟

جواب: ها، جرمني جي زينت بلاڪ مشين جي اعلي ڪمپيڪشن توانائي ان کي متبادل بائنڊرز، جهڙوڪ جيوپوليمر، چوني تي ٻڌل مارٽر، ۽ مٽي-سيمينٽ جي ميلاپ سان بلاڪ پيدا ڪرڻ لاءِ موزون بڻائي ٿي. بهرحال، مشين جي سيٽنگون (وائبريشن، دٻاءُ جو دٻاءُ، ۽ چڪر جو وقت) شايد انهن مواد جي مختلف رويولوجي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي. اسان جو ڪارخانو هڪ بائنر اصلاح جي خدمت مهيا ڪري ٿي جيڪا گراهڪن کي مدد ڪري ٿي انهن جي مشين سيٽنگن کي ڪنهن به قسم جي بائنڈر لاءِ ترتيب ڏيڻ. اسان سفارش ڪريون ٿا ته توهان جي تجويز ڪيل بائنر سان آزمائشي رن کي مڪمل پيماني تي تبديلي ڪرڻ کان پهريان.

سوال 3: ڇا سيمينٽ جي مواد کي گھٽائڻ سان جرمني جي زينت بلاڪ مشين پاران تيار ڪيل بلاڪ جي شڪل يا رنگ تي اثر پوي ٿو؟

جواب: اڪثر صورتن ۾، سيمينٽ جي مواد کي 12-18 سيڪڙو گھٽائڻ سان بلاڪن جي ظاهر يا رنگ تي خاص اثر نه پوندو آهي، خاص طور تي جيڪڏهن مکس ڊيزائن کي ترتيب ڏني وئي آهي ته جيئن هڪجهڙائي واري مجموعي ۽ رنگن جي مواد کي برقرار رکيو وڃي. جرمني زينٿ بلاڪ مشين جي اعلي ڪمپيڪشن توانائي کي يقيني بڻائي ٿي ته بلاڪ جي مٿاڇري کي نرم ۽ گندو آهي، جيڪو اصل ۾ رنگ جي شدت کي وڌائي ٿو. جيڪڏهن رنگ هڪ نازڪ گهرج آهي، اسان هڪ مڪمل پيماني تي سيمينٽ جي گهٽتائي کي لاڳو ڪرڻ کان پهريان هڪ بصري آزمائش کي منظم ڪرڻ جي صلاح ڏيو ٿا.

سوال 4: گهٽ ۾ گهٽ سيمينٽ مواد ڇا آهي جيڪو آئون جرمني زينت بلاڪ مشين سان استعمال ڪري سگهان ٿو جڏهن ته اڃا تائين ساخت جي گريڊ بلاڪ کي حاصل ڪري رهيو آهيان؟

جواب: 7.5 ايم پي اي يا ان کان وڌيڪ جي ڪمپريسي قوت سان سٽرڪچرل گريڊ بلاڪن لاءِ، اسان 180 kg/m³ کان گھٽ سيمينٽ مواد حاصل ڪيو آهي (هالو بلاڪن لاءِ) بهتر گريڊنگ، اعلي ڪمپيڪشن، ۽ پوزولانڪ مواد جي اضافي جو استعمال ڪندي. بهرحال، گهٽ ۾ گهٽ سيمينٽ مواد توهان جي مقامي مجموعي معيار ۽ گهربل طاقت تي منحصر آهي. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم توهان جي مخصوص گهرجن لاءِ بهترين سيمينٽ مواد کي طئي ڪرڻ لاءِ آزمائشي ميلاپ جو هڪ سلسلو هلائي سگهي ٿي. اسان سفارش ڪريون ٿا حفاظتي عنصر 10 سيڪڙو کان مٿي گهٽ ۾ گهٽ پيداوار ۾ مسلسل معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

سوال 5: ڇا ڪوانگونگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ جرمني زينت بلاڪ مشين لاءِ سيمينٽ جي اصلاح جي تربيت پيش ڪري ٿي؟

جواب: ها، اسان پيش ڪريون ٿا هڪ جامع سيمينٽ آپٽمائيزيشن ٽريننگ پروگرام جنهن ۾ ميڪس ڊيزائن، مشين سيٽنگون، ۽ معيار ڪنٽرول طريقا شامل آهن. ٽريننگ اسان جي ڪارخاني تي يا توهان جي سائيٽ تي اسان جي تجربيڪار انجنيئرن طرفان ڪئي ويندي آهي. اسان ذرڙن جي پيڪنگ جي اصولن کي ڍڪيندا آهيون، سيمينٽ جي گهرج تي وائبريشن ۽ پريشر جا اثر، ۽ اسان جي سيمينٽ جي بچت جي حساب ڪتاب جو استعمال. اسان توهان جي سيمينٽ جي ڪارڪردگي کي مسلسل بهتر بڻائڻ ۾ مدد لاءِ جاري ٽيڪنيڪل سپورٽ پڻ فراهم ڪندا آهيون. هي تربيت هر جرمني زينت بلاڪ مشين جي خريداري سان شامل آهي.


نتيجو: جرمني زينت بلاڪ مشين سان منافعي کي وڌايو

جرمني جي زينت بلاڪ مشين پيش ڪري ٿي تيز فريڪوئنسي وائبريشن، هائيڊرولڪ اوور پريشر، ۽ ذهين پروسيس ڪنٽرول جو هڪ طاقتور ميلاپ جيڪو بلاڪ ٻوٽن کي قابل بنائي ٿو ته سيمينٽ جي استعمال کي 12 کان 20 سيڪڙو تائين گھٽائي، پراڊڪٽ جي معيار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ. ذرات جي پيڪنگ کي بهتر ڪرڻ سان، ايئر ويڊس کي ختم ڪرڻ، ۽ مسلسل ٺهڪندڙ کي يقيني بڻائي، مشين کي ڏنل بلاڪ جي طاقت لاء گهربل سيمينٽ پيسٽ جي مقدار کي گھٽائي ٿي. جڏهن مناسب ميڪس ڊيزائن ۽ پروسيس ڪنٽرول سان گڏ، اهي بچت سڌو سنئون اعلي منافعي جي مارجن ۽ گهٽ پيداوار جي قيمتن ۾ ترجمو ڪن ٿا. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جي ڪارخاني سيمينٽ جي اصلاح ۾ وسيع تجربو پيدا ڪيو آهي، ۽ اسان پنهنجي گراهڪن کي وڌ کان وڌ ممڪن بچت حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون.

توهان جي سيمينٽ جي خرچن تي بچت شروع ڪرڻ لاءِ تيار آهيو؟اڄ رابطو ڪريو Quangong Machinery Co., Ltdهڪ جامع سيمينٽ جي اصلاح جي تجزيي لاء. توهان جي موجوده ميڪس ڊيزائن، ٽارگيٽ بلاڪ جي طاقت، ۽ پيداوار جي مقدار مهيا ڪريو، ۽ اسان جي انجنيئرنگ ٽيم هڪ ڪسٽمائيز رپورٽ فراهم ڪندي جيڪا سيمينٽ جي بچت ڏيکاريندي جيڪا توهان جرمني زينت بلاڪ مشين سان حاصل ڪري سگهو ٿا. اسان پيش ڪريون ٿا مفت آزمائشي رنسون اسان جي ڪارخاني تي، لچڪدار مالياتي اختيارن، ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ جي زندگي.Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. کان ھاڻي پنھنجي مفت سيمينٽ جي بچت جي تشخيص جي درخواست ڪريو ۽ جرمني جي زينت بلاڪ مشين سان پنھنجي پيداوار جي قيمتن کي گھٽائڻ شروع ڪريو.

لاڳاپيل خبرون
مون کي هڪ پيغام ڏي
X
اسان توهان کي بهتر برائوزنگ تجربو پيش ڪرڻ، سائيٽ جي ٽرئفڪ جو تجزيو ڪرڻ ۽ مواد کي ذاتي ڪرڻ لاءِ ڪوڪيز استعمال ڪندا آهيون. هن سائيٽ کي استعمال ڪندي، توهان اسان جي ڪوڪيز جي استعمال سان متفق آهيو.رازداري پاليسي
رد ڪرڻقبول ڪريو