ڪيئن ٺهيل ڊيزائن ڪنڪريٽ بلاڪ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو؟

جڏهن اهو اعلي ڪارڪردگي ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار تي اچي ٿو، هڪ عنصر مسلسل آخري پيداوار جي معيار کي طئي ڪرڻ ۾ ٻين سڀني کان مٿانهون آهي: ٺهيل جي ڊيزائن. Quangong Machinery Co., Ltd. ۾، اسان جي انجنيئرن ۽ پيداواري ماهرن ڏهاڪن کان گذاريا آهن مطالعي، جانچ، ۽ وچ ۾ لاڳاپن کي بهتر ڪرڻ.ڪنڪريٽ بلاڪ لاء ٺهيل / ٺهيلسڌائي ۽ مڪمل ٿيل بلاڪ جي ساخت جي سالميت. ثبوت واضح آهي: هڪ سٺو انجنيئر ٺهيل صرف هڪ ڪنٽينر ناهي جيڪو خام ڪنڪريٽ کي شڪل ڏئي ٿو. اهو بنياد آهي جنهن تي هر طول و عرض، سطح ختم، کمپريشن طاقت جي درجه بندي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ميٽرڪ ٺهيل آهي. گفا جي ديوار جي جاميٽري کان وٺي ايجڪشن ميڪانيزم جي رواداري جي سطح تائين، مولڊ ڊيزائن جي هر تفصيل تي ماپ ڪري سگهجي ٿو جيڪو پيداوار واري لائن جي آخر ۾ نڪرندو آهي.

هي آرٽيڪل ٽيڪنيڪل ۽ عملي طول و عرض کي ڳولي ٿو ته ڪيئن ٺهيل ڊيزائن ڪنڪريٽ بلاڪ جي معيار کي شڪل ڏئي ٿي. ڇا توهان هڪ بلاڪ پلانٽ آپريٽر آهيو جيڪو سامان جي اپ گريڊن جو جائزو وٺي رهيو آهي، هڪ پروڪيورمينٽ مئنيجر جيڪو فراهم ڪندڙ جي پيشڪش جو مقابلو ڪري رهيو آهي، يا هڪ تعميراتي پيشه ورانه جيڪو سمجهڻ چاهي ٿو ته ڪجهه بلاڪ نوڪري جي سائيٽ تي ٻين کي ڇو بهتر بڻائي رهيا آهن، توهان کي انهن صفحن ۾ قابل عمل، ماهر-سطح جي بصيرت ملندي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جي ٽيم حقيقي دنيا جي پيداوار جي ڊيٽا، مواد جي سائنس، ۽ هٿ تي ٺاهيل تجربي تي ڌيان ڏئي ٿي هڪ جامع تجزيو مهيا ڪرڻ لاءِ جيڪو مٿاڇري جي سطح جي وضاحتن کان ٻاهر آهي. اسان سمجهون ٿا ته ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار لاءِ مولڊ/مولڊ جي پويان انجنيئرنگ کي سمجهڻ پيماني تي مسلسل بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ طرف پهريون قدم آهي.

ڪنڪريٽ بلاڪ جي معيار ۾ ٺهيل مواد جي چونڊ ڪهڙو ڪردار ادا ڪري ٿي؟

ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ مولڊ/مولڊ ٺاھڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جو انتخاب يقينن پوري مولڊ ڊيزائن جي عمل ۾ ھڪڙو سڀ کان وڌيڪ نتيجو ڏيندڙ فيصلو آھي. اهو حرارتي ۽ ميخانياتي دٻاءُ هيٺ جہتي استحڪام کان وٺي مٿاڇري جي سختي، لباس جي مزاحمت، مشيني صلاحيت ۽ آخرڪار، هزارين پيداواري چڪرن ۾ پيدا ٿيندڙ بلاڪن جي مستقل مزاجي تائين هر شيءِ کي سنڀاليندو آهي. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان جي انجنيئرنگ ٽيم اسان جي پيداوار واري نظام لاءِ ڪنهن به جزو جي وضاحت ڪرڻ کان پهريان ڪارڪردگي جي معيار جي هڪ جامع سيٽ جي خلاف ٺهيل مواد جي اختيارن جو جائزو وٺي ٿي.

صنعتي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ جي پيداوار ۾ اسٽيل غالب مواد جي چونڊ رهي ٿي، ۽ چڱي طرح قائم ڪيل سببن لاء. جڏهن ته، نه سڀئي اسٽيل گريڊ هڪجهڙا ڪم ڪن ٿا. ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ مولڊ/مولڊ جي اسان جي پيداوار ۾ سڀ کان عام استعمال ٿيل گريڊ شامل آهن هاءِ ڪاربن ٽول اسٽيل، ڪروميم ۽ موليبڊينم جي اضافي سان مصر جو اسٽيل، ۽ خاص ايپليڪيشنن ۾، سخت اسٽينلیس سٹیل. هر مادي پروفائل سختي، سختي، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي چالکائي جو هڪ الڳ ميلاپ فراهم ڪري ٿو جيڪو سڌو سنئون پيداوار جي نتيجن ۾ ترجمو ڪري ٿو.

هيٺ ڏنل اهم خاصيتن تي غور ڪريو ۽ اهي بلاڪ معيار سان ڪيئن ڳنڍجن ٿا:

• سختي (HRC درجه بندي):ناکافي سختي سان ٺهيل مٿاڇري بار بار ٺهڪندڙ دٻاءُ ۽ وائبريشن چڪر هيٺ خراب ٿي ويندي. اهو بتدريج طول و عرض ڏانهن وڌي ٿو، جتي بلاڪ مخصوص رواداري کان انحراف ٿيڻ شروع ڪن ٿا جيئن ته ٺهيل لباس جمع ٿئي ٿو. اسان جا مولڊ گھٽ ۾ گھٽ HRC 58-62 تائين سخت ڪيا ويا آھن cavity جي مٿاڇري ۾، وڌايل پيداوار جي ڊوڙ ۾ طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي.
• سختي ۽ اثر مزاحمت:ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار ۾ بار بار ميڪيڪل شاڪس شامل آهن ٻنهي ڀرڻ ۽ انجڻ جي مرحلن دوران. اهڙو مواد جيڪو سخت آهي پر برٽل آهي، وقت گذرڻ سان گڏ مائيڪرو ڪرڪس ٺاهيندو، جيڪو بلاڪ جي مٿاڇري تي نقصن جي صورت ۾ منتقل ٿيندو آهي ۽ آخرڪار مولڊ جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. سختي سان سختي کي توازن ڪرڻ هڪ بنيادي مادي انجنيئرنگ چئلينج آهي.
• corrosion مزاحمت:تازو ڪنڪريٽ پاران پيدا ڪيل الڪائن ماحول ڪيميائي طور تي جارحتي آهي. مولڊز جن ۾ مناسب سنکنرن جي حفاظت نه هوندي آهي، انهن جي سطح جي کوٽ ۽ زنگ پيدا ٿيندا، جيڪي آلودگي ۽ مٿاڇري جي خرابين کي منهن ڏيڻ لاءِ منتقل ڪن ٿا. اهو ئي سبب آهي ته اسان جو ڪارخانو بنيادي مواد جي چونڊ کان ٻاهر خاص سطح جي علاج ۽ ڪوٽنگ لاڳو ڪري ٿو.
• حرارتي استحڪام:تيز فريڪوئنسي وائبريشن ڪمپيڪشن دوران، ٺهيل سطحون مقامي گرمائش جو تجربو ڪن ٿيون. ناقص حرارتي استحڪام سان گڏ مواد جہتي تبديلين کي ظاهر ڪندو جيڪي بلاڪ جاميٽري ۾ تبديلي متعارف ڪرايو، خاص طور تي اعلي حجم خودڪار پيداوار ماحول ۾.
• ويلڊنگ ۽ مرمت جي صلاحيت:هڪ ٺهيل مواد جيڪو اقتصادي طور تي ويلڊ نه ٿي سگهي ٿو ۽ ٻيهر مشين سان خاص طور تي زندگي جي ملڪيت جي قيمت وڌائي ٿو. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جو ڊيزائن فلسفو ان مواد کي ترجيح ڏئي ٿو جيڪي ڍانچي جي سالميت کي سمجھوتو ڪرڻ کان سواءِ فيلڊ جي مرمت جي اجازت ڏين ٿا.

اسٽيل کان ٻاهر، جامع ۽ پوليمر-لائنڊ مولڊ ٽيڪنالاجيون خاص ايپليڪيشنن لاءِ ڌيان ڏئي رهيون آهن جتي مٿاڇري ڇڏڻ جا خاصيتون ۽ وزن گھٽائڻ ترجيحون آهن. تنهن هوندي به، مين اسٽريم جي ڳري ڊيوٽي ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار لاءِ، انجنيئر ٿيل اسٽيل الائيز پسند جو مواد رهي ٿو. پريميئم مولڊ مواد ۾ سيڙپڪاري بلاڪ جي مستقل مزاجي، گھٽ وقت جي گھٽتائي، ۽ مولڊ سسٽم جي آپريشنل لائف تي في يونٽ پيداوار جي گھٽ قيمتن ۾ منافعو ادا ڪري ٿي.

اهو پڻ قابل ذڪر آهي ته مواد جي چونڊ کي اڪيلائي ۾ اندازو نه ٿو ڪري سگهجي. مشيننگ کان پوء لاڳو ٿيل گرمي علاج جو عمل ساڳيو نازڪ آهي. غير مناسب گرمي جو علاج بقايا دٻاءُ متعارف ڪرائي سگھي ٿو جيڪي پيداوار دوران وارنگ جو سبب بڻجن ٿا، مشيني مرحلي دوران حاصل ڪيل درستگي کي گھٽائي ٿو. اسان جي معيار جي اطمينان واري عمل ۾ گرمي جي علاج کان پوء طول و عرض جي تصديق شامل آهي انهي جي تصديق ڪرڻ لاء ته ٺهيل خدمت ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ وضاحت سان ملن ٿا.

Mold Cavity جاميٽري ڪنڪريٽ بلاڪ جي طول و عرض جي درستگي کي ڪيئن طئي ڪري ٿي؟

جيڪڏهن ٺهيل مواد ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ مولڊ/مولڊ جي استحڪام ۽ ڊگھي مدت جي استحڪام جو تعين ڪري ٿو، ته پوءِ گفا جي جاميٽري هر بلاڪ جي درستگي ۽ مستقل مزاجي جو تعين ڪري ٿي جيڪا ٺهيل ٺاهي ٿي. مولڊ گفا جي جاميٽري آهي، جوهر ۾، هڪ بلاڪ جي جسماني وصف ڇا آهي. هر زاويه، هر ڀت جي ٿلهي، هر ريڊيس، ۽ هر مسوده زاويه هڪ مخصوص نتيجو پيدا ڪرڻ لاء انجنيئر ڪيو ويو آهي. جڏهن انهن مان ڪنهن به پيٽرول ڊيزائن جي وضاحت کان انحراف ڪن ٿا، ٺاهيل بلاڪ انهن جي ڪارڪردگي جي معيار کان انحراف ڪن ٿا.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. ۾، اسان جي مولڊ ڪيٽيون CNC سامان استعمال ڪندي مشين ڪيون وينديون آهن، بلاڪ جي وضاحت جي لحاظ کان، پلس يا مائنس 0.05 ملي ميٽر يا ان کان وڌيڪ برداشت ڪرڻ لاءِ ڪليبريٽ ٿيل آهن. صحت جي هن سطح تي هڪ خودمختيار معيار نه آهي. اها حد ضروري آهي ته ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسان جي مولڊ مان ٺهيل بلاڪ بين الاقوامي طول و عرض جي معيارن جهڙوڪ ASTM C90، EN 771-3، ۽ برابر علائقائي وضاحتن سان ملندا.

بنيادي جاميٽري پيٽرولر جيڪي طول و عرض جي درستگي کي سنڀاليندا آهن شامل آهن:

• غار جي ڊيگهه، ويڪر ۽ اوچائي:اهي بنيادي طول و عرض آهن جيڪي وضاحت ڪن ٿا بلاڪ سائيز. انهن طول و عرض ۾ رواداري کي مضبوط طور تي رکڻو پوندو، ڇاڪاڻ ته بلاڪ بانڊڊ ميسنري جي تعمير ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي مجموعي طول و عرض غلطيون ڪورسز ۾ ملن ٿيون. هڪ بلاڪ جيڪو 1.5mm کان به ڊگهو آهي وضاحتن کان 100 ڪورسز جي ٺهيل ديوار جي وچ ۾ ظاهري غلط ترتيب پيدا ڪندو.
• ديوار ٿولهه هڪجهڙائي:ٿلهي ڪنڪريٽ بلاڪن لاءِ، مولڊ گفا جي اندر هر فرد جي ويب ۽ شيل ڀت ​​جي ٿلهي آخري بلاڪ جي ساخت جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿي. ڀت جي اڻ برابري ٿلهي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجندي آهي، دٻاءُ واري لوڊ هيٺ ڀڃڻ جو خطرو وڌي ٿو، ۽ مواد جي غير مطابقت واري ورڇ جيڪا بلاڪ جي ريٽيڊ لوڊ برداشت ڪرڻ جي گنجائش کي سمجهوتو ڪري ٿي.
• مسودو زاويه:ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ گفا ۾ هر عمودي مٿاڇري کي احتياط سان ڳڻپيو ويو مسودو زاويه جي ضرورت آهي ته جيئن ڇڪڻ يا مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ کان سواء صاف بلاڪ خارج ڪرڻ کي آسان بڻائي سگهجي. تمام ننڍو مسودو ۽ بلاڪ لٺ، مٿاڇري جي خرابين جو سبب بڻجن ٿا ۽ خارج ٿيڻ دوران امڪاني ساخت جي نقصان. تمام گهڻو مسودو ۽ بلاڪ جي طول و عرض وضاحت کان انحراف. اسان جي معياري مسودي جي زاوين جي حد 0.5 کان 2.5 درجا آهي، ان جي بنياد تي گفا جي کوٽائي ۽ ڪنڪريٽ جي ميلاپ جي خاصيتن تي.
• سوراخ بلاڪ لاء بنيادي جاميٽري:هالو بلاڪ ڪور جي جاميٽري خاص طور تي نازڪ آهي ڇاڪاڻ ته باطل نموني بلاڪ جي موصليت جي قيمت، وزن، ۽ ساخت جي رويي کي طئي ڪري ٿو. ڪورز جيڪي خاص طور تي ڪيفيءَ جي وچ ۾ نه هوندا آهن مخالف منهن تي غير مساوي شيل ٿلهي سان بلاڪ ٺاهيندا آهن، جيڪي لوڊ جي هيٺان غير متناسب ساخت جي رويي کي متعارف ڪرائيندا آهن.
• ڪنڊ ريڊيي:مولڊ گفا ۾ اندروني ڪنڊ شعاع ٻنهي مولڊ ۽ بلاڪ ۾ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي روڪي ٿو. تيز اندروني ڪنارن کي ٺهيل مواد ۾ ٿڪڻ جي ڀڃڪڙي جي شروعات جون سائيٽون آهن. بلاڪ ۾ ئي، تيز ڪنارن کي گھٽ ڪنڪريٽ جي استحڪام جي جڳھون آھن، جيڪي مٿاڇري جي وائڊس وانگر نظر اچن ٿا ۽ مقامي طاقت گھٽائي ٿي.
• بيئرنگ سطحن جي برابري ۽ برابري:مولڊ گفا جي مٿئين ۽ هيٺان چهرن کي لازمي طور تي فليٽ ٽولرنس لاءِ مشين ڪيو وڃي ڪافي تنگ ڪيو وڃي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بلاڪ جا منهن متوازي آهن. غير متوازي بلاڪ منهن مارٽر جوائنٽ ۾ پٿر ۽ غير مستحڪم بيڊنگ ٺاهي ٿو، جيڪو ڀت جي ترتيب ۽ ساخت جي ڪارڪردگي کي سمجهي ٿو.

جفا جي جاميٽري ۽ ڪنڪريٽ جي ميلاپ جي وچ ۾ رابطي دوران ڪمپيڪشن جي هڪ ٻي پرت پيچيدگي وڌائي ٿي. هڪ گفا جي جاميٽري جيڪا مڪمل طور تي معياري مجموعي ميلاپ سان انجام ڏئي ٿي، خرابي پيدا ڪري ٿي جڏهن مختلف مجموعي گريڊيشن يا سيمينٽ مواد سان استعمال ڪيو وڃي. Quangong Machinery Co., Ltd ۾ اسان جي انجنيئرنگ ٽيم مڪمل پيداوار لاءِ ڪانڪريٽ بلاڪ ڊيزائن لاءِ ڪنهن به نئين مولڊ/مولڊ کي جاري ڪرڻ کان اڳ پيداوار جي نمائندي ميڪس سان مولڊ ٽرائل ڪري ٿي.

ترقي يافته جاميٽري خاصيتون جهڙوڪ بناوت ٿيل چهرو پروفائلز، اسپلٽ-منھن جي تخليق جا نمونا، ۽ انٽرلاڪنگ جاميٽري اضافي ڊيزائن جي چئلينج کي شامل ڪن ٿا. انهن خاصيتن کي مولڊ جي منهن تي انتهائي سٺي سطح جي تفصيل جي ضرورت آهي، جيڪا هر پيداوار جي چڪر ۾ مسلسل ٻيهر پيدا ٿيڻ گهرجي. هن مستقل مزاجي کي حاصل ڪرڻ لاءِ نه رڳو درست مشين جي ضرورت آهي پر ان کي سمجهڻ جي پڻ ضرورت آهي ته ڪيئن ڪنڪريٽ پيچيده سطح جي جاميٽري مان رليز ٿئي ٿو، جيڪي سيمينٽ ڪيمسٽري، مجموعي سائيز، ۽ مولڊ رليز ايجنٽ ايپليڪيشن جي مشقن سان مختلف آهن.

ڇو مولڊ مٿاڇري ختم ٿئي ٿي سڌو سنئون بلاڪ جي طاقت ۽ ظاهري کي متاثر ڪري؟

ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ مولڊ/مولڊ جي مٿاڇري تي ختم ٿيڻ هڪ پيراميٽر آهي جنهن کي اڪثر انهن ماڻهن طرفان گهٽ نه سمجهيو ويندو آهي جيڪي ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار لاءِ نوان آهن، تڏهن به ان جو ٻنهي مشيني ڪارڪردگي ۽ تيار ٿيل شين جي جمالياتي معيار تي گهرا اثر پوندا آهن. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان جي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جون خاصيتون صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ گهربل آهن، ڇاڪاڻ ته اسان جي تجربي کي بار بار ڏيکاريو ويو آهي ته هڪ سٺي نموني ۽ هڪ غير معمولي نموني جي وچ ۾ فرق اڪثر ڪري هيٺ اچي ٿو جيڪو ٺهيل سطح جي خوردبيني سطح تي ٿئي ٿو.

مٿاڇري جي خرابي، مائيڪرو ميٽرز ۾ Ra (آريٿميٽڪ جي اوسط خرابي) جي طور تي ظاهر ڪئي وئي آهي، سڌو سنئون ڪنڪريٽ جي رويي کي مولڊ انٽرفيس تي سنڀاليندو آهي. اتي ٻه مقابلي واريون گهرجون آهن جيڪي مٿاڇري جي ڊيزائن ۾ احتياط سان متوازن هجڻ گهرجن:

• ڪارڪردگي ڇڏڻ:هڪ هموار مٿاڇري ڪنڪريٽ کي وڌيڪ صاف طور تي جاري ڪري ٿي، انجڻ جي لاءِ گهربل قوت کي گھٽائي ٿي ۽ سطح جي خرابين کي گھٽائي ٿي جيڪا چپن جي ڪري پيدا ٿئي ٿي. اهو خاص طور تي اهم آهي بلاڪن لاءِ جن جي مٿاڇري جي تفصيل سان، آرائشي منهن، يا هموار منهن جي وضاحتن سان.
• سيمينٽ پيسٽ بانڊ جي روڪٿام:متضاد طور تي، جيڪڏهن مولڊ جي مٿاڇري کي انتهائي نفيس آئيني ختم ڪرڻ لاءِ مشين سان لڳايو وڃي ٿو، ته سيمينٽ جي پيسٽ ۽ مولڊ جي مٿاڇري جي وچ ۾ ڪيپيلري ايڊيشن اصل ۾ وڌي سگهي ٿي، جنهن سبب پيسٽ ڇڏڻ بجاءِ چپڪي ٿي. بهترين سطح جي ختم ٿيڻ واري حد انهن مقابلي واري اثرات کي توازن ڪري ٿي.

معياري گرين ڪنڪريٽ بلاڪن لاءِ جيڪي اسٽرڪچرل ايپليڪيشنن لاءِ مقرر ڪيا ويا آهن، اسان جا پروڊڪشن مولڊ 0.8 کان 1.6 مائيڪرو ميٽرن تائين Raa تي مڪمل ڪيا ويا آهن. هي رينج معياري مولڊ رليز ايجنٽن سان قابل اعتماد رليز خاصيتون مهيا ڪري ٿو جڏهن ته بلاڪ چهرن کي پيدا ڪري ٿو جن کي مارٽر سان چڱي طرح بانڊ ڪرڻ لاءِ ڪافي سطح جي بناوت آهي. آرائشي بلاڪ ايپليڪيشنن لاءِ جتي ظاهري ڪارڪردگي جو بنيادي معيار هوندو آهي، اسان جو ڪارخانو 0.4 مائڪرو ميٽرن کان هيٺ Ra ويلز حاصل ڪري سگهي ٿو منهن جي پينلن تي، ويجھي پالش ڪنڪريٽ جي مٿاڇريون پيدا ڪري ٿي جيڪي آرڪيٽيڪچرل ميسنري ايپليڪيشنن ۾ تمام گهڻي اهميت رکن ٿيون.

مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ ڪنڪريٽ جي استحڪام جي وچ ۾ تعلق هڪ ٻيو طول و عرض آهي جيڪو تفصيل سان سمجهڻ جي قابل آهي. وائبريشن ڪمپيڪشن جي دوران، ڪنڪريٽ جو ميلاپ لازمي طور تي وهڻ ۽ ٺهيل ڀت ​​جي خلاف مضبوط ٿيڻ گهرجي. هڪ مٿاڇري جيڪا تمام خراب آهي مقامي وهڪري جي مزاحمت پيدا ڪري ٿي، سٺي مارٽر کي بلاڪ جي منهن جي ٻاهرئين پرت تائين پهچڻ کان روڪي ٿي. ان جي نتيجي ۾ بگ هول (bug holes) نالي هڪ رجحان پيدا ٿئي ٿو: مٿاڇري تي ننڍڙا خال جيڪي ٺهڻ کان پوءِ بلاڪ جي منهن تي نظر اچن ٿا. بگ سوراخ نه رڳو کاسمیٹڪ عيب آهن. ظاهر ٿيل معمار جي ايپليڪيشنن ۾، اهي نمي جي داخلا پوائنٽ ٺاهيندا آهن جيڪي ڪاربنيشن ۽ مضبوط ڪرڻ واري سنکنرن کي تيز ڪن ٿا. مڪمل-نازڪ آرائشي بلاڪ ايپليڪيشنن ۾، اهي سڌي طرح جي پيداوار جي نمائندگي ڪن ٿا.

مٿاڇري ختم پڻ ٺهيل رليز ايجنٽ جي چونڊ ۽ ايپليڪيشن جي طريقي سان رابطو ڪري ٿي. اسان جي انجنيئرنگ ٽيم تيزينتدستاويز ڪيو ويو آهي ته ساڳيو رليز ايجنٽ ٺهيل سطحن تي لاڳو ٿئي ٿو مختلف ختم سطحن سان ڊرامائي طور تي مختلف نتيجا پيدا ڪري ٿو فلم جي هڪجهڙائي، ڪوريج جي تسلسل، ۽ ڇڏڻ واري قوت جي لحاظ کان. ٿلهي مولڊ جي مٿاڇري لاءِ وڌيڪ ويسڪس رليز ايجنٽ جي ضرورت هوندي آهي جيڪا وڌيڪ مقدار جي شرح تي لاڳو ٿئي ٿي ته جيئن ٿلهي ٺهيل مٿاڇري جي مقابلي ۾ برابر رليز ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي. اهو اعلي مقدار جي پيداوار واري ماحول ۾ سڌي طرح خرچ جو اثر آهي جتي ڇڏڻ واري ايجنٽ جو استعمال هڪ اهم آپريٽنگ خرچ آهي.

گفا جي مٿاڇري کان ٻاهر، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي مٿاڇري، پارٽنگ لائين، ۽ ايجڪشن ميڪانيزم جي اجزاء ۾ پڻ اهم معيار جا اثر آهن. ناقص ختم ٿيل پارٽنگ لائينون ڪنڪريٽ پيسٽ کي ڪمپيڪشن دوران مولڊ حصن جي وچ ۾ رت وهڻ جي اجازت ڏين ٿيون، بلاڪ جي ڪنارن تي پنن ۽ چمڪ پيدا ڪن ٿيون جن کي هٽائڻ جي ضرورت آهي ۽ طول و عرض جي تبديلي کي متعارف ڪرايو. تمام مولڊ انٽرفيس جي سطحن تي سخت مٿاڇري ختم ڪنٽرول ان ڪري هڪ جامع معيار جي گهرج آهي، نه رڳو پيداوار جي منهن تائين محدود.

• Ra 0.2 - 0.4 um: آرائشي، آرڪيٽيڪچرل، پالش ٿيل منهن ڪنڪريٽ بلاڪ
• Ra 0.8 - 1.6 um: معياري ساخت جي بلاڪ، هموار منهن جي وضاحت
• Ra 1.6 - 3.2 um: عام-مقصد بلاڪ، معياري مجموعي ميلاپ
• Ra 3.2 - 6.3 um: ڳري بناوت وارا چهرا بلاڪ، ورهايل منهن سموليشن

ڪيئن انجيڪشن سسٽم ڊيزائن ۽ وائبريشن ميڪنڪس پيداوار جي تسلسل کي متاثر ڪن ٿا؟

ڪنهن به ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار واري نظام ۾، ٺهيل گفا بلاڪ جي ٽارگيٽ جاميٽري کي بيان ڪري ٿو، پر اهو ايجڪشن سسٽم ۽ وائبريشن ڪمپيڪشن ميڪنڪس آهي جيڪو اهو طئي ڪري ٿو ته ڇا اهو ٽارگيٽ جاميٽري اصل ۾ هر بلاڪ ۾ حاصل ڪيو ويو آهي. اهي ٻه سبسسٽم انهن طريقن سان ٺهيل ڊيزائن سان لهه وچڙ ڪن ٿا جيڪي ٽيڪنالاجي طور پيچيده ۽ عملي طور تي فيصلو ڪندڙ آهن. انهن ڳالهين کي سمجهڻ هر ڪنهن لاءِ ضروري آهي جيڪو ڪنڪريٽ بلاڪ جي سامان لاءِ مولڊ/مولڊ بيان ڪرڻ يا هلائڻ ۾ ملوث هجي.

ايجيڪشن سسٽم ڪمپيڪشن کان پوءِ ٺهيل گفا مان تازو ٺهيل بلاڪ کي دٻائڻ يا ڪڍڻ جو ذميوار آهي. ڇاڪاڻ ته ڪنڪريٽ جا بلاڪ مولڊ مان ڪڍيا ويندا آهن جڏهن ته اڃا سائي، غير ترتيب واري حالت ۾، انجڻ جي قوت بلاڪ ۽ مولڊ جي ڀتين جي وچ ۾ اٽڪيشن ۽ رگڙ کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪافي هجڻ گهرجي، بغير دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي لاڳو ڪرڻ جي جيڪا بلاڪ کي ٽوڙي يا خراب ڪري ٿي. هي هڪ تنگ انجنيئرنگ ونڊو آهي جنهن کي 15 کان 30 سائيڪل في منٽ يا ان کان وڌيڪ جي شرح تي هلندڙ خودڪار پيداوار واري لائن ۾ هر چڪر ۾ مسلسل مارڻ گهرجي.

انجيڪشن سسٽم انجنيئرنگ ۾ اهم ڊيزائن جا عنصر شامل آهن:

• Ejection پليٽ جاميٽري ۽ رابطي جو علائقو:خارج ڪرڻ واري ميڪانيزم کي لازمي طور تي بلاڪ جي مڪمل هيٺئين چهري تي طاقت لاڳو ڪرڻ گهرجي. ايجڪشن دوران پوائنٽ لوڊنگ يا ايج-مرڪوز قوت گرين بلاڪ ۾ اندروني تنن واري دٻاءُ پيدا ڪري ٿي جيڪا سخت پيداوار ۾ بال جي لڪير جي شگاف وانگر ظاهر ٿئي ٿي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي اسان جي انجنيئرنگ ٽيم بلاڪ جيوميٽري، گرين ڪنڪريٽ ٽينسائل طاقت جي تخميني، ۽ ٽارگيٽ ايجيڪشن فورس پروفائلز جي بنياد تي انجڻ پليٽ رابطي واري علائقي جي ضرورتن جو حساب ڪري ٿي.

• خارج ڪرڻ جي رفتار پروفائل:جديد هائيڊولڪ ۽ سروو هلائيندڙ انجڻ سسٽم پروگرام جي رفتار واري پروفائلز کي اجازت ڏين ٿا. گھڻن بلاڪن لاءِ بھترين پروفائيل ۾ بلاڪ ۽ مولڊ جي وچ ۾ ايڊيشن سيل کي ٽوڙڻ لاءِ ھڪ سست ابتدائي خارج ٿيڻ وارو مرحلو شامل آھي، ان کان پوءِ اسٽروڪ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ تيز مرحلو، ۽ اثرن جي نقصان کان بچڻ لاءِ آخري مرحلو شامل آھي جيئن بلاڪ مولڊ کي صاف ڪري. هي ٽي-مرحلي پروفائل کي خاص ٺهيل ڊيزائن ۽ ڪنڪريٽ ميڪس خاصيتن سان ملائڻ گهرجي.

• گائيڊ پن ۽ بشنگ رواداري:خارج ڪرڻ واري ميکانيزم کي مولڊ گفا جي محور سان صحيح لڪير واري ترتيب ۾ منتقل ٿيڻ گهرجي. خراب گائيڊ پنن ۽ بشنگز جي ڪري پيدا ٿيل غلط ترتيب انجيڪشن دوران پسمانده قوتن کي گرين بلاڪ ڏانهن منتقل ڪري ٿي، جنهن جي ڪري ڪنارن جي ڇڪڻ ۽ طول و عرض جي فرق جو سبب بڻجن ٿا. اسان 0.02 کان 0.04 ملي ميٽر جي گائيڊ پن ۽ بشنگ ڪليئرنس جي وضاحت ڪريون ٿا.ڪنڪريٽ بلاڪ لاء ٺهيل / ٺهيلٺهيل جي سڄي سروس جي زندگي ۾ انجڻ جي ترتيب کي برقرار رکڻ لاء ڊزائينز.

• اچارن جي جوڙجڪ ذريعي vibration ٽرانسميشن:ٺهڪندڙ دوران، کمپن توانائي کي مولڊ گفا جي سڀني علائقن ذريعي هڪجهڙائي سان منتقل ڪيو وڃي. ڊيڊ زونز جتي وائبريشن ايمپليٽيوڊ کي گھٽ ڪيو ويندو آهي ان جي نتيجي ۾ انڊر-ڪمپيڪٽ ٿيل ڪنڪريٽ، گھٽ ڊانسٽي سان بلاڪ پيدا ڪرڻ، گهٽ دٻاءُ واري طاقت، ۽ انهن علائقن ۾ پاڻي جي جذب کي وڌايو ويندو آهي. مولڊ جو ڍانچو لازمي طور تي وائبريشن کي منتقل ڪرڻ لاءِ ٺهيل هوندو، جنهن لاءِ وڏي پئماني تي ورهائڻ، سختي، ۽ وائبريشن ان پٽ پوائنٽس جي مقام ۽ ترتيب تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

• گونج جي تعدد جو انتظام:هر ٺهيل ساخت ۾ قدرتي گونجندڙ تعدد آهي. جيڪڏهن وائبريشن سسٽم جي آپريٽنگ فریکوئنسي مولڊ گونج سان ٺهڪي اچي ٿي، ته تباهي ڪندڙ وائبريشن ايمپليٽيوڊز ترقي ڪري سگهن ٿيون جيڪي مولڊ، ٿلهي ويلڊز ۽ ڪنيڪشن کي نقصان پهچائين ٿيون، ۽ ڪنڪريٽ جي ڪنڪريٽ جي غير معمولي استحڪام واري رويي کي پيدا ڪري ٿي. اسان جي ڊيزائن جي عمل ۾ مولڊ وائبريشن موڊس جو محدود عنصر تجزيو شامل آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آپريٽنگ فريڪوئنسيز مشڪلاتي گونج کي پرجوش نه ڪن.

ايجڪشن سسٽم جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي استحڪام جي وچ ۾ تعلق پڻ هڪ اهم وقت جي ڪارڪردگي طول و عرض آهي. اعلي مقدار جي پيداوار واري ماحول ۾، انجڻ اسٽروڪ ۾ محفوظ ڪيل سيڪنڊ جو هر حصو سڌو سنئون پيداوار جي صلاحيت ۾ حصو ڏئي ٿو. جڏهن ته، جارحانه خارج ٿيڻ جو وقت جيڪو گرين ڪنڪريٽ جي ميڪانياتي صلاحيت کان وڌيڪ آهي، خرابي جي شرح پيدا ڪري ٿي جيڪا ڪنهن به ظرفيت جي حاصلات کي رد ڪري ٿي. ھن ٽريڊ آف کي بھتر ڪرڻ لاءِ بلاڪ ڊيفٽ جي شرحن تي سسٽماتي ڊيٽا گڏ ڪرڻ جي ضرورت آھي ايجيڪشن ٽائمنگ جي فنڪشن جي طور تي، جنھن کي اسان جو ڪارخانو سپورٽ ڪري ٿو پروڊڪشن مانيٽرنگ سسٽم ذريعي جيڪو اسان جي بلاڪ پروڊڪشن لائينن سان ضم ٿي ويو آھي.

ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ هاءِ پرفارمنس مولڊ/مولڊ جا اهم ٽيڪنيڪل پيٽرول ڪهڙا آهن؟

پروڪيورمينٽ انجنيئرن، پروڊڪشن مئنيجرن ۽ ڪوالٽي ايشورنس جي ماهرن لاءِ جن کي ڪنڪريٽ بلاڪ جي سامان لاءِ مولڊ/مولڊ جو جائزو وٺڻ ۽ وضاحت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرن جو واضح ۽ جامع فريم ورڪ هجڻ ضروري آهي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان انهن مان هر هڪ کي دستاويز ۽ تصديق ڪريون ٿا ڊزائن، پيداوار، ۽ قبوليت جي جانچ جي مرحلن دوران هر ٺهيل سسٽم جي اسان جي پيداوار. هيٺ ڏنل جائزو اسان جي معياري ٽيڪنيڪل وضاحتن جي فريم ورڪ جي نمائندگي ڪري ٿو اعلي ڪارڪردگي ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊز لاءِ.

اهو سمجهڻ ضروري آهي ته اهي پيرا ميٽرز اڪيلائي ۾ موجود نه آهن. اهي هڪ باضابطه نظام ٺاهيندا آهن جتي هر پيٽرولر جو قدر جزوي طور تي ٻين جي قدرن سان طئي ڪيو ويندو آهي. هڪ مولڊ جو ٺهيل بهترين ڪيٽي جي جاميٽري سان ٺهيل آهي پر نا مناسب مواد جي سختي سان بيان ڪيل آهي شروعاتي طور تي قابل قبول معيار فراهم ڪندو پر تيزيءَ سان خراب ٿيندو. پريميئم مواد سان گڏ هڪ مولڊ ۽ پرفيڪٽ ڪيويٽي جاميٽري پر هڪ ناقص ڊزائين ڪيل ايجيڪشن سسٽم مٿاڇري جي خرابين سان بلاڪ ٺاهيندو جنهن کي جاميٽري ۽ مواد روڪي نٿو سگهي. هولسٽڪ پيٽرولر انضمام هڪ سٺي انجنيئر ٺهيل سسٽم جو نشان آهي.

مٿي ڏنل پيرا ميٽرن کان ٻاهر، اضافي وضاحتي عناصر جيڪي اسان جي ڪارخاني ۾ شامل آهن اعلي ڪارڪردگي سان ٺهيل دستاويزن ۾ شامل آهن گرمي جي علاج جا رڪارڊ، جہتي معائنو رپورٽون اصل ماپيل قدرن سان بمقابله نامناسب، مواد جي سرٽيفڪيشن جي سرٽيفڪيشن، گڏ ٿيل مولڊ سسٽم لاءِ وائبريشن ٽيسٽ رپورٽون، ۽ نازڪ سطح جي فوٽوگرافي دستاويز. هي دستاويزي پيڪيج هر ڪلائنٽ کي فراهم ڪيو ويو آهي معياري ترسيل پيڪيج جي حصي طور Mould/Mold for Concrete Block Systems for Quangong مشينري ڪمپنيء، ل.

ڪيترن ئي مولڊ سيٽن سان گڏ پاڻمرادو پيداوار جون لائينون هلائيندڙ ڪلائنٽ لاءِ، اسان پڻ مهيا ڪريون ٿا ملائيندڙ-سيٽ جي طول و عرض سرٽيفڪيشن جيڪا هڪ سيٽ جي اندر ٺهيل ماڊل جي وچ ۾ طول و عرض جي مطابقت جي تصديق ڪري ٿي. اهو خودڪار بلاڪ هينڊلنگ ۽ پيليٽنگ سسٽم لاءِ نازڪ آهي جنهن کي جام ڪرڻ يا غلط فيڊنگ کان سواءِ ڪم ڪرڻ لاءِ مسلسل بلاڪ جاميٽري جي ضرورت هوندي آهي. ملائي-سيٽ سرٽيفڪيشن جي اضافي قيمت هميشه گھٽتائي واري وقت ۾ وصول ڪئي ويندي آهي ۽ پيداوار جي پهرين مهينن اندر خودڪار هٿ ڪرڻ جي ڪارڪردگي بهتر ڪئي وئي آهي.

مولڊ جي سار سنڀال ۽ لباس جي مزاحمت ڊگھي مدي واري بلاڪ جي معيار کي ڪيئن متاثر ڪري ٿي؟

جيتوڻيڪ ڪنڪريٽ بلاڪ لاءِ سڀ کان وڌيڪ صحيح طرح سان ٺهيل ۽ بي عيب انداز ۾ ٺهيل مولڊ/مولڊ صرف ان وقت تائين مسلسل بلاڪ جي معيار کي فراهم ڪندو جڏهن ان کي برقرار رکيو وڃي ته ان کي منظم ڪيل حفاظتي سار سنڀال جي پروگرام جي مطابق برقرار رکيو وڃي. Quangong Machinery Co., Ltd. تي، اسان موڊ جي سار سنڀال جي ھدايتن کي مولڊ سسٽم جو ھڪ اٽل حصو سمجھون ٿا جيڪو اسان فراهم ڪريون ٿا. ھڪڙو ٺھيل جيڪو مڪمل طور تي بيان ڪيو ويو آھي پر خدمت ۾ غير مناسب طور تي برقرار رکيو ويو آھي گھٽتائي واري بلاڪ جي معيار کي پيدا ڪرڻ کان اڳ اھو پيداوار جي مقدار کي پهچائڻ کان اڳ اھو حاصل ڪرڻ لاءِ ٺاھيو ويو ھو.

بنيادي لباس ميڪانيزم جيڪي پيداوار جي خدمت ۾ ڪنڪريٽ بلاڪ مولڊ کي متاثر ڪن ٿا:

• مجموعي مان ابراھيندڙ لباس:ڪنڪريٽ مڪس ۾ مجموعي ذرات ڀرڻ ۽ ٺهڪندڙ دوران مولڊ گفا جي مٿاڇري جي خلاف رگڻ جو ڪم ڪن ٿا. لباس جي شرح سڌو سنئون جڙيل آهي مجموعي سختي، ذرات جي زاوييت، ۽ ڀرڻ دوران ڪنڪريٽ جي وهڪري جي رفتار. کوارٽز سان مالا مال مجموعا خاص طور تي جارحانه هوندا آهن، جن ۾ Mohs جي سختي جي قدر 7 جي عام مولڊ اسٽيل جي سختيءَ جي برابر هوندي آهي. وقت گذرڻ سان گڏ، ٻرندڙ لباس گفا جي طول و عرض کي وڌائي ٿو، سطحن کي خراب ڪري ٿو، ۽ طول و عرض جي درستگي کي خراب ڪري ٿو.

• چپپڻ وارو لباس ۽ سيمينٽ پيسٽ ٺاھڻ:رليز ايجنٽ جي استعمال جي باوجود، مجموعي طور تي سيمينٽ پيسٽ جا ذخيرا مولڊ گفا جي مٿاڇري تي، خاص طور تي ڪنڊن، ريڊي، ۽ گھٽ رليز ايجنٽ ڪوريج وارن علائقن ۾. اهي ذخيرا اثرائتو گفا جي جاميٽري ۽ سطح جي ختم کي تبديل ڪن ٿا، ترقي سان بلاڪ جي طول و عرض ۽ سطح جي معيار کي تبديل ڪن ٿا. هن ترقي پسند معيار جي تباهي کي روڪڻ لاءِ مولڊ گفا جي باقاعده، منظم صفائي ضروري آهي.

• ڪمپيڪشن وائبريشن کان ٿڪائي جو اثر:وائبريشن ڪمپيڪشن پاران لاڳو ڪيل سائيڪلڪ ميڪانياتي دٻاءُ وقت سان گڏ ٺهيل ڍانچي ۾ ٿڪائي نقصان پيدا ڪري ٿو. اعليٰ دٻاءُ واري هنڌن ۾ ويلڊ زونز، ڍانچي واري فريم ۾ ٻيهر داخل ٿيندڙ ڪنڊن، ۽ جاميٽري وقفي جا علائقا شامل آهن. اسان جي مولڊ ڊيزائن ۾ انهن جڳهن کي سڃاڻڻ ۽ گھٽائڻ لاءِ ٿڪائي زندگي جي تجزيي کي شامل ڪيو ويو آهي، پر وقتي طور تي غير تباهي وارو معائنو ضروري رهي ٿو ته انهن جي ناڪاميءَ جي پروپيگنڊا ٿيڻ کان اڳ ٿڪائي ڦاٽن کي ڳولڻ لاءِ.

• Alkaline ڪنڪريٽ ماحول مان corrosion:تازو ڪنڪريٽ انتهائي الڪائن آهي، جنهن ۾ پي ايڇ ويلز 12 کان 13 جي حد ۾ آهن. ٺهيل سطحون جيڪي مناسب طور تي بنيادي مواد جي چونڊ، مٿاڇري جي علاج، يا مسلسل رليز ايجنٽ جي استعمال کان محفوظ نه هونديون آهن انهن جي سطح جي سنکنرن کي ترقي ڪندي جيڪا گفا جي مٿاڇري کي خراب ڪري ٿي، سيمينٽ جي آسنجن کي وڌايو، ۽ آخرڪار سطح جي ختم ٿيڻ ۽ ڇڏڻ جي ڪارڪردگي کي سمجھوتو.

• آپريشنل واقعن مان مشيني نقصان:Ejector پليٽ جو اثر، ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ غير ملڪي شئي جي آلودگي، ۽ مولڊ جي تبديليءَ کي سنڀالڻ ۾ غلطيون، مشيني نقصان کي متعارف ڪرائي سگھن ٿيون جن ۾ ڊينٽ، گوجز ۽ ايج چپنگ شامل آهن. اسان جو ڪارخانو گراهڪ کي مرمت جي ويلڊنگ جي هدايتن ۽ منظور ٿيل فلر مواد سان مهيا ڪري ٿو ته جيئن مولڊ جي ڪارڪردگي سان سمجھوتو ڪرڻ کان سواءِ معمولي ميخانياتي نقصان جي فيلڊ جي مرمت کي.

اسان جي مولڊ/مولڊ فار ڪنڪريٽ بلاڪ سسٽم لاءِ چڱيءَ طرح ٺهيل مولڊ مينٽيننس پروگرام کي سرگرميءَ جا ڪيترائي درجا شامل ڪرڻ گهرجن. روزاني آپريشنل سطح تي، ٺهيل سطحن کي تعمير ڪرڻ، ميڪيڪل نقصان، ۽ ايجنٽ ڪوريج جي مناسبيت کي ڇڏڻ لاء معائنو ڪيو وڃي. هفتيوار سطح تي، منظور ٿيل ڪنڪريٽ ٽوڙڻ واري مرڪب استعمال ڪندي صفائي جي طريقيڪار کي انجام ڏيڻ گهرجي، ۽ گائيڊ پن ۽ بشنگ صاف ڪرڻ جي تصديق ٿيڻ گهرجي. 50,000 کان 100,000 پيداواري چڪرن جي وقفن تي، گفا جي جاميٽري جو طول و عرض معائنو ڪيو وڃي ۽ لباس جي ترقي کي ٽريڪ ڪرڻ لاءِ اصل قبوليت جي ماپن جي مقابلي ۾. 300,000 کان 500,000 چڪر جي وڏي خدمت جي وقفن تي، جامع ڌار ڌار، طول و عرض جي چڪاس، ۽ جتي گهربل هجي، سطح جي ٻيهر علاج يا چونڊيل اجزاء جي متبادل کي انجام ڏيڻ گهرجي.

اسان جي انجنيئرنگ سپورٽ ٽيم Quangong Machinery Co., Ltd. پيش ڪري ٿي ڪلائنٽ کي جاري ٽيڪنيڪل سپورٽ مينٽيننس پروگرام ڊولپمينٽ ۽ ان تي عملدرآمد لاءِ. اسان اسان جي موجوده پيداوار جي حد ۾ سڀني مولڊ ماڊلز لاءِ نازڪ لباس جا جزا پڻ اسٽاڪ ڪريون ٿا جن ۾ ايجيڪشن پليٽس، گائيڊ پنن، بشنگز، ۽ ڪيويٽي فيس پينلز شامل آهن، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته گراهڪ متبادل حصن تائين رسائي حاصل ڪري سگھن ٿا بغير وڌايل ليڊ ٽائيم جيڪي پيداوار جي شيڊول ۾ خلل وجهندا.

نتيجو

جديد بلاڪ پلانٽ ۾ پيدا ٿيندڙ هر ڪنڪريٽ بلاڪ جو معيار ان کي پيدا ڪندڙ مولڊ سسٽم ۾ شامل ڪيل انجنيئرنگ فضيلت جو سڌو سنئون اظهار آهي. جيئن ته هن آرٽيڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي، ٺهيل ڊيزائن هڪ واحد پيٽرولر نه آهي پر هڪ پيچيده، مواد جي چونڊ جو هڪ ٻئي تي منحصر نظام، گفا جاميٽري، سطح ختم انجنيئرنگ، ايجڪشن سسٽم ڊيزائن، وائبريشن ميڪيڪل، ۽ ڊگهي مدت جي سار سنڀال جو انتظام. انهن طول و عرض مان هر هڪ مولڊ سسٽم جي قيمت جي آخري ماپ ۾ حصو ڏئي ٿو: مستقل مزاجي، طول و عرض جي درستگي، ساخت جي ڪارڪردگي، ۽ بصري معيار بلاڪ جي ان جي پوري آپريشنل سروس جي زندگي ۾ پيدا ڪري ٿي.

Quangong مشينري ڪمپنيء، ل. تي، ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار لاءِ مولڊ/مولڊ ۾ انجنيئرنگ فضيلت لاءِ اسان جي وابستگي هر ٽيڪنيڪل وضاحتن ۾ ظاهر ٿئي ٿي جيڪا اسان شايع ڪريون ٿا، هر رواداري جيڪو اسان پنهنجي پيداوار ۾ انجام ڏيون ٿا، ۽ هر سار سنڀال جي هدايتون جيڪي اسان پنهنجي گراهڪن کي فراهم ڪندا آهيون. اسان جي ڪارخاني پنهنجي شهرت کي مولڊ سسٽم پهچائڻ تي تعمير ڪيو آهي جيڪي نه صرف قبوليت جي امتحان ۾ ، پر حقيقي دنيا جي آپريٽنگ ماحول جي طلب ۾ سوين هزارين پيداوار واري چڪر ذريعي. اسان سمجھون ٿا ته اسان جي گراهڪن جا ڪاروبار اسان جي فراهمي جي سامان جي اعتبار ۽ استحڪام تي ڀاڙين ٿا، ۽ اسين ان ذميواري کي سنجيدگي سان وٺون ٿا هر انجنيئرنگ فيصلي ۾ جيڪو اسان ڪندا آهيون.

ڇا توهان هڪ نئين بلاڪ پيداوار جي سهولت قائم ڪري رهيا آهيو، موجوده پيداوار واري لائن کي اپڊيٽ ڪرڻ، يا موجوده پيداوار ۾ معيار جي مسئلن کي حل ڪرڻ، مولڊ سسٽم اهو آهي جتي حل شروع ٿئي ٿو. اسان توهان کي دعوت ڏيون ٿا ته اسان جي انجنيئرنگ ٽيم سان مشغول ٿيڻ لاءِ توهان جي مخصوص پيداوار جي گهرجن تي بحث ڪرڻ ۽ دريافت ڪريو ته ڪائونگونگ مشينري ڪمپني لميٽيڊ کان ڪنڪريٽ بلاڪ سسٽم لاءِ هڪ خاص طرح سان ٺهيل مولڊ/مولڊ توهان جي پيداوار جي معيار ۽ آپريشنل ڪارڪردگي کي ڪيئن بدلائي سگهي ٿو.

اڪثر پڇيا ويا سوال