ٻن ڏهاڪن تائين گوگل ايس اي او ماهر جي طور تي ڳري مشينري ۾، مون ڏٺو آهي ته ڪيئن بلاڪ جي درستگي منصوبي جي ڪاميابي کي بيان ڪري ٿي. جرمن طرز جي ڪنڪريٽ بلاڪ مشينون، خاص طور تي جيڪي ڊبل ٽيبل وائبريشن ۽ سخت گائيڊنگ سسٽم سان ٺهيل آهن، بي مثال بلاڪ مستقل مزاجي فراهم ڪن ٿيون. تي اسان جو تجربوQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.ڏيکاري ٿو ته گراهڪ جيڪي روايتي سسٽم کان حقيقي جرمن ڊيزائن ڏانهن تبديل ڪن ٿا، 72 سيڪڙو تائين جہتي انحراف کي گھٽائي ٿو. روايتي مشينن جي برعڪس جيڪي سنگل محور وائبريشن تي ڀاڙين ٿيون، جرمن اپروچ هائيڊولڪ پريشر کي هم وقت سازي ڪري ٿو تيز فريڪوئنسي، گھٽ-امپليٽيوڊ وائبريشن، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته هر ڪنڪريٽ بلاڪ جي هڪجهڙي کثافت، اونچائي ۽ ڪنڊ جي تيز رفتاري آهي. اهو معاملو آهي ڇاڪاڻ ته متضاد بلاڪ ساخت جي ڪمزور پوائنٽن جو سبب بڻجن ٿا، مارٽر جي استعمال کي وڌايو، ۽ تعميراتي چڪر کي سست ڪيو.
اسان جي ڪارخاني يورپ ۽ ايشيا ۾ سوين بلاڪ ٺاهڻ واريون لائينون آزمايا آهن. اسان کي مسلسل معلوم ٿئي ٿو ته جرمن طرز جون بلاڪ مشينون پلس يا مائنس 0.3 ملي ميٽرن جي برداشت سان بلاڪ ٺاهينديون آهن، جڏهن ته معياري مشينون پلس يا مائنس 1.5 ملي ميٽر جي چوڌاري هلنديون آهن. جرمن طرز جي ڪنڪريٽ بلاڪ مشينن ۾ بلاڪ استحڪام ڇو بهتر آهي؟ جواب چار ٿنڀن ۾ آهي: سخت اسٽيل فريم تعمير، هم وقت ساز وائبريشن ٽيڪنالاجي، سمارٽ هائيڊولڪ ڪنٽرول، ۽ لباس مزاحم ٺهيل ڊيزائن. هن آرٽيڪل دوران، مان حصيداري ڪندس ملڪيت جي ڊيٽا مانQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان جو تعارف ڪرايوجرمني Zenith بلاڪ مشينسيريز، ۽ پلانٽ جي مالڪن لاء سڀ کان وڌيڪ نازڪ سوال جو جواب ڏيو: ڪهڙيون برقي موٽر ٽيڪنالاجيون پيش ڪن ٿيون ڊگهي خدمت زندگي؟ اچو ته ان انجنيئرنگ ۾ وڃون جيڪا خام مال کي مڪمل بلاڪ ۾ تبديل ڪري ٿي، شفٽ کان پوء شفٽ.
جرمن طرز جي ڪنڪريٽ بلاڪ مشينون نه رڳو rebranded روايتي سامان آهن. اهي هڪ ڊزائين فلسفو ٺاهيندا آهن جڙيل صحت واري ميڪيڪل ۾، جتي هر حرڪت وارو حصو حتمي پيداوار جي هڪجهڙائي ۾ حصو وٺندو آهي. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان چار بنيادي اصولن کي ضم ڪرڻ سان اسان جي شهرت ٺاهي ٿي جيڪي سڌو جواب ڏين ٿا ته ڇو بلاڪ جي مستقل مزاجي جرمن طرز جي بلاڪ مشينن ۾ بهتر آهي.
پهريون، سخت باڪس قسم جو فريم.اسان جو ڪارخانو 40 ملي ميٽرن جي ٿولهه سان دٻاءُ واري ويلڊڊ اسٽيل پليٽ استعمال ڪري ٿو. هي فريم بغير لچڪندڙ کمپن کي جذب ڪري ٿو. ان جي ابتڙ، سي فريم مشينون 0.8 ملي ميٽر في 1000 ملي ميٽر ڊگھي تائين لچڪنديون آهن، پچر جي شڪل جا بلاڪ ٺاهيندي. جرمن طرز جا فريم 0.1 ملي ميٽرن کان گھٽ گھٽتائي کي محدود ڪن ٿا. توھان جي پيداوار واري لائن لاء اھو ڇا مطلب آھي؟ هر بلاڪ، ڇا 10-ڪلاڪ شفٽ جي شروعات يا آخر ۾، هڪجهڙا طول و عرض آهن.
ٻيو، ٻٽي-شافٽ مجبور vibration نظام.روايتي موٽر تي هلندڙ سنسڪرت وزن اڻ برابري قوت جي ورڇ ٺاهي ٿو. اسان جيجرمني Zenith بلاڪ مشيناستعمال ڪري ٿو ٻه انسداد گھمڻ واري شافٽ کي ترتيب ڏيڻ واري سنسڪرت لمحن سان. هي افقي شٽرنگ کان سواء خالص عمودي کمپن پيدا ڪري ٿو. نتيجو اهو آهي ته بلاڪ جي کثافت جي تبديلي 2 سيڪڙو کان مٿي کان هيٺ تائين. مون ان کي هزارين نمونن سان ماپيو آهي. جڏهن وائبريشن خالص عمودي آهي، مجموعي علحدگي صفر جي ويجهو اچي ٿي. ان جو مطلب اهو آهي ته ڪو به ڳرو پٿر نه هيٺ لهي رهيو آهي، نه ڪي سٺا ذرڙا مٿي ترندا آهن.
ٽيون، بند-لوپ هائيڊولڪ پريشر ڪنٽرول.مطابقت حقيقي وقت جي راء جي ضرورت آهي. اسان جون مشينون هر هائيڊولڪ سلنڈر ۾ پريشر سينسرز کي شامل ڪن ٿيون، نموني 200 هز تي. جيڪڏهن ڪنڪريٽ جو ميلاپ نمي جي مواد ۾ مختلف ٿئي ٿو، سسٽم خودڪار طور تي 50 ملي سيڪنڊن جي اندر دٻاء جي قوت کي ترتيب ڏئي ٿو. مثال طور، اوچتو 5 سيڪڙو گھٽتائي مڪس سلمپ ۾ فوري طور تي دٻاءُ واري قوت ۾ 8 سيڪڙو اضافو ٿئي ٿو. هي موافقت وارو جواب يقيني بڻائي ٿو ته هر بلاڪ ٽارگيٽ گرين طاقت تائين پهچي ٿو، ڊيموڊنگ دوران ڀڃڪڙي کي گهٽائڻ.
چوٿون، درست گرائونڊ مولڊ لائينر.ٺهيل اڪثر نظر انداز ڪيا ويا آهن، پر اهي بلاڪ جي استحڪام کي بيان ڪن ٿا. اسان کان جرمن طرز moldsجرمني Zenith بلاڪ مشيناستعمال ڪريو D2 ٽول اسٽيل گرائونڊ را 0.4 مائڪرون ختم ڪرڻ لاءِ. ڪپڙا پائڻ ختم ڪيا وڃن. هڪ چڱيءَ طرح برقرار رکيل ٺهيل 2 ملين بلاڪ پيدا ڪري ٿي ان کان اڳ جو ڪنهن به ماپيل لباس ظاهر ٿئي. اسان جي ڪارخاني ۾، اسان هر 5000 سائيڪلن تي ٺهيل رواداري جي تصديق ڪرڻ لاء ليزر جي ماپ استعمال ڪندا آهيون. هي غير جانبدار انداز جو مطلب آهي ته توهان جا بلاڪ سالن تائين مسلسل رهندا آهن.
اچو ته مون کي برلن ۾ هڪ گراهڪ کان حقيقي دنيا جو مقابلو ڏيان جنهن اسان جي جرمن طرز جي سسٽم سان هڪ اطالوي مشين کي تبديل ڪيو. انهن جي بلاڪ جي اوچائي فرق پلس يا مائنس 1.2 ملي ميٽر کان پلس يا مائنس 0.25 ملي ميٽر تائين گهٽجي ويو. ڀت جي تعمير جو وقت 22 سيڪڙو گهٽجي ويو آهي ڇاڪاڻ ته ميسن کي هاڻي شيو يا شيم بلاڪ ڪرڻ جي ضرورت ناهي. اهو ئي سبب آهي ته معمار ۽ ٺيڪيدار جرمن طرز جي بلاڪ مشينن کي اونچائي ۽ انفراسٽرڪچر منصوبن لاءِ بيان ڪن ٿا.
نمبر ڪوڙ نه ٿا ڪن. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان هر هڪ لاءِ مڪمل ٽيڪنيڪل وضاحتون شايع ڪندا آهيونجرمني Zenith بلاڪ مشيناسان ٺاهيندا آهيون. هيٺ ڏنل بنيادي پيٽرولن جو هڪ جدول آهي جيڪو سڌو سنئون بلاڪ جي استحڪام تي اثر انداز ڪري ٿو. اسان جي ڪارخاني انهن قدرن کي 10,000 کان وڌيڪ ٽيسٽ سائيڪلن ذريعي مختلف مجموعي قسمن تي بهتر ڪيو آهي، چونا جي پٿر کان وٺي ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ تائين.
| پيرا ميٽر | جرمن طرز جي مشين جي قيمت | انڊسٽري اوسط |
| فريم جي سختي (kN/mm) | 6200 | 2800-3500 |
| وائبريشن فريڪوئنسي (Hz) | 48-65 (ايڊسٽبل) | 45-50 مقرر |
| وائبريشن طول و عرض (mm) | 0.8 - 1.4 | 1.0 - 2.0 |
| هائيڊولڪ پريشر پريسشن (بار) | +/- 2 بار | +/- 8 بار |
| مولڊ تبديل ڪرڻ جو وقت (منٽ) | 15 | 45 |
| بلاڪ جي اوچائي رواداري (ايم ايم) | +/- 0.3 | +/- 1.5 |
| سائيڪل جو وقت في پرت (سيڪنڊ) | 12-16 | 18-25 |
ٽيبل کان ٻاهر، ڪيترن ئي پوشیدہ پيٽرولن جي استحڪام کي وڌايو. اسان جو ڪارخانو هڪ گھڻن اسٽيج وائبريشن ريمپ پروفائل کي لاڳو ڪري ٿو. مشين 40 Hz سان شروع ٿئي ٿي 0.5 سيڪنڊن لاءِ ٿلهي مجموعن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، پوءِ وڌ ۾ وڌ ڪمپيڪشن حاصل ڪرڻ لاءِ 1.2 سيڪنڊن لاءِ 58 Hz تي ٽپو ڏئي، ۽ آخر ۾ مٿاڇري کي هموار ڪرڻ لاءِ 0.3 سيڪنڊن لاءِ 50 Hz لاڳو ڪري ٿي. اهو سلسلو هوائي جهازن کي روڪي ٿو. اسان هن طريقي سان مقابلو ڪيو آهي سنگل فريڪوئنسي وائبريشن سان علاج ٿيل بلاڪ جي سي ٽي اسڪين استعمال ڪندي. جرمن طرز جا بلاڪ ڏيکاريا ويا 96 سيڪڙو يونيفارم کثافت ورهائڻ جي مقابلي ۾ 71 سيڪڙو روايتي بلاڪ ۾.
هڪ ٻيو نازڪ پيٽرولر پريسنگ فورس اسپريڊ آهي. اسان جو هائيڊولڪ سسٽم چار هم وقت سازي سلنڈر استعمال ڪري ٿو، هڪ ٺهيل جي هر ڪنڊ جي ويجهو. ڪنهن به ٻن سلنرز جي وچ ۾ طاقت جو فرق 1.5 سيڪڙو کان گهٽ رهي ٿو. گهڻيون مقابلي واريون مشينون ٻه سلنڈر استعمال ڪن ٿيون، دٻاء جي سر کي ڇڪڻ جي ڪري. اهو ٿلهو پچر جي شڪل وارو بلاڪ ٺاهي ٿو. اسان جيجرمني Zenith بلاڪ مشينھڪڙي خود سطحي خصوصيت شامل آھي جيڪا چيڪ ڪري ٿي ۽ سر جي متوازي کي درست ڪري ٿي ھر چڪر.
ڪنڪريٽ ميڪس جي تبديليءَ لاءِ، اسان جي مشين جو ذهين فيڊنگ سسٽم پاڻمرادو ڀرڻ جي کوٽائي کي ترتيب ڏئي ٿو. مادي هاپر هڪ اسڪرو کنويئر استعمال ڪري ٿو متغير رفتار ڊرائيو سان. جيڪڏهن ميلاپ گندو يا خشڪ ٿي وڃي ٿو، سسٽم ٽارگيٽ سائي کثافت کي برقرار رکڻ لاء فل فيڪٽر کي تبديل ڪري ٿو. ھن موافقت جو مطلب آھي توھان استعمال ڪري سگھوٿا مقامي مجموعا بغير بلاڪ جي تسلسل کي قربان ڪرڻ جي. شنگھائي ۾ اسان جي ڪارخاني 200 کان وڌيڪ يونٽ موڪليا آھن يورپي گراهڪن کي جيڪي ھن موافقت ڀرڻ تي ڀاڙين ٿا. نتيجو هر پيداوار جي شفٽ ۾ 98 سيڪڙو کان مٿي هڪ بلاڪ تسلسل انڊيڪس آهي.
اضافي طور تي، مشين جي بنيادي پليٽ شامل ڪري ٿي کمپن-ڊيمپنگ مائونٽ. هي خارجي گونج کي متاثر ڪرڻ کان روڪي ٿو. اسان جي سائيٽ تي جاچ ڏيکاري ٿي ته انهن مائونٽ کان سواءِ، ويجھي سامان مان فرش جا وائبريشن پلس يا مائنس 0.1 ملي ميٽر جي تبديليءَ کي متعارف ڪرائي سگھن ٿا. جبلن سان، خارجي اثر صفر آهي. ڪيترن ئي مشينن سان وڏي پيماني تي ٻوٽن لاء، هي اڪيلائي مشن-نازڪ بڻجي ويندو آهي.
هائيڊولڪ هم وقت سازي بلاڪ استحڪام جي دل آهي. روايتي سسٽم ۾، هر هائيڊولڪ سلنڈر آزاد طور تي هلندي آهي، اڻ برابري دٻاء جي ورڇ جو سبب بڻيل آهي. جرمن طرز جون مشينون هن کي اليڪٽرانڪ طور تي ڪنٽرول ٿيل تناسب والوز ۽ ماسٽر-غلام سلنڈر ڪوآرڊينيشن سان حل ڪن ٿيون. مون هن ٽيڪنالاجي کي 20 سالن کان وڌيڪ ترقي ڪندي ڏٺو آهي، ۽ اسان جي جديد نسل مانجرمني Zenith بلاڪ مشينانقلابي آهي.
اچو ته ميڪيڪل کي ٽوڙيو. هڪ عام مشين چار پريسنگ سلنڈر استعمال ڪري ٿي. هم وقت سازي جي بغير، تيز ترين سلنڈر پهريون ڀيرو مڪمل دٻاء تي لاڳو ٿئي ٿو، پريشر پليٽ کي ڇڪيندي. ان کان پوءِ سست سلنڈر پڪڙيندا آهن، پر نقصان ٿيندو آهي: بلاڪ جو هڪ پاسو اوور کمپيڪٽ ٿيل هوندو آهي جڏهن ته ٻيو پاسو انڊر کمپيڪٽ ٿيل هوندو آهي. اسان جو سسٽم استعمال ڪري ٿو CANbus نيٽ ورڪ سڀني چئن سلنرز کي مرڪزي ڪنٽرول يونٽ سان ڳنڍيندي. هر پسٽن راڊ تي پوزيشن سينسر هر سيڪنڊ ۾ 1000 ڀيرا ڊيٽا موڪليندا آهن. جيڪڏهن هڪ سلنڈر 0.1 ملي ميٽر تيزيءَ سان وڌي ٿو، ته ڪنٽرول يونٽ ان جي آمد کي گهٽائي ٿو ۽ ٻين کي وڌائي ٿو. نتيجو هڪ مڪمل سطح جي پريشر پليٽ آهي سڄي دٻائڻ واري اسٽروڪ ۾.
پر هم وقت سازي صرف عمودي دٻائڻ بابت ناهي. اهو پڻ لاڳو ٿئي ٿو ڇڪڻ واري عمل تي. جڏهن مشين مولڊ فريم کي گرين بلاڪن تان لفٽ ڪري ٿي، اڻ برابري کڻڻ سان بلاڪ جي ڪنڊن کي ڀڃي سگھي ٿو. اسان جي هائيڊولڪ اسٽريپنگ چار هم وقت سازي لفٽنگ سلنرز استعمال ڪري ٿي، فريم کي برقرار رکندي بلڪل متوازي بلاڪ پيلٽ سان. اسان ماپي قوت جي تبديلي کي 2.5 سيڪڙو کان گھٽ تي چار ڪنڊن ۾ ماپ ڪيو. روايتي سسٽم 15 سيڪڙو يا وڌيڪ جي تبديلي ڏيکاري ٿو، چپ ٿيل ڪنڊن جي ڪري ۽ بلاڪ جي استحڪام کي گھٽائي ٿي. اسان جي ڪارخاني ۾، اسان هن کي تيز رفتار ويڊيو سان ڏيکاري ٿو. مولڊ فريم سڌو سنئون مٿي کڻندو آهي هڪ درست لفٽ وانگر، نه ته پاسي کان ٻرندڙ.
ڇا هائيڊولڪ هم وقت سازي کي وڌيڪ طاقتور بڻائي ٿو ان جو انضمام کمپن سان آهي. ڪنٽرول الورورٿم کي دٻائڻ واري قوت ۽ کمپن جي تعدد کي همراه ڪري ٿو. مثال طور، شروعاتي ڪمپيڪشن دوران، وائبريشن 48 Hz تي هلندي آهي جڏهن ته زور زور سان وڌ کان وڌ 80 سيڪڙو تائين وڌي ٿو. ان کان پوء، آخري densification لاء، vibration 62 Hz تائين ٽپو ڏئي ٿو، جڏهن ته دٻاء جي قوت مستحڪم رهي ٿي. هي هم وقت سازي هڪ گونج ٺهڪندڙ اثر پيدا ڪري ٿي. بلاڪ اضافي سيمينٽ کان سواء اعلي کثافت حاصل ڪن ٿا. اسان جي تقابلي آزمائشي ڏيکاري ٿي ته هڪ هم وقت سازي واري مشين بلاڪ ٺاهي ٿي 10 سيڪڙو وڌيڪ ڪمپريسو طاقت سان ساڳي ميڪس ڊيزائن کي استعمال ڪندي.
سار سنڀال جي نقطي نظر کان، هم وقت سازي هائڊروڪڪ پڻ پاڻ کي مشين جي حفاظت ڪن ٿا. اڻ برابري قوتون فريم ۽ بيئرنگ تي زور ڏين ٿيون. اسان جي QGM وارنٽي ڊيٽا ڏيکاري ٿي ته مناسب هم وقت سازي استعمال ڪندڙ گراهڪ پنجن سالن دوران 40 سيڪڙو گهٽ بيئرنگ ناڪامي جو تجربو ڪن ٿا. اهو ئي سبب آهي ته لوڊ برابر طور تي ورهايو ويو آهي، گرم هنڌن ۽ وقت کان اڳ واري لباس کي روڪڻ. نتيجي طور، اسان جي جرمني زينت بلاڪ مشين کي 15 سالن کان وڌيڪ ٻن شفٽ آپريشن لاء ان جي اصلي صحت برقرار رکي ٿي.
مان پڻ توانائي جي ڪارڪردگي کي اجاگر ڪرڻ چاهيان ٿو. هم وقت سازي والوز تيل کي وڌيڪ اثرائتو بڻائي ٿو، گرمي جي پيداوار کي گھٽائي ٿو. هڪ کولر هائيڊولڪ سسٽم جو مطلب آهي ته تيل پنهنجي ويسڪوسيٽي کي برقرار رکي ٿو، جيڪو وڌيڪ دٻاء جي ڪنٽرول کي مستحڪم ڪري ٿو. اسان جا ڪيترائي گراهڪ اسان جي هم وقت ساز جرمن طرز جي مشينن تي سوئچ ڪرڻ کان پوءِ 15 سيڪڙو گھٽ توانائي جي بلن جي رپورٽ ڪن ٿا. استحڪام، ڊگھي عمر، ۽ ڪارڪردگي گڏجي گڏ ٿين ٿا.
بلاڪ جي استحڪام جو دارومدار اصل رواداري اندر رھندڙ مشين جي اجزاء تي آھي. وَرَ رَسَنَ سَقَتَ. سالن کان، اسان جي ڪارخاني تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.نازڪ حصن تي لباس کي گهٽائڻ لاءِ ڪيترن ئي حڪمت عمليون ٺاهيا آهن. اهي حڪمت عمليون سڌو سنئون جواب ڏين ٿيون ڇو ته جرمن طرز جي بلاڪ مشينون لکين سائيڪلن تي تسلسل برقرار رکن ٿيون. اچو ته مون کي پنجن ثابت ٿيل طريقن سان حصيداري ڪريو جيڪي اسان هر هڪ ۾ شامل ڪريون ٿاجرمني Zenith بلاڪ مشين.
حڪمت عملي 1: هارڊ ڪروم پليٽ ٿيل وائبريشن شافٽ.اسان جي وائبريشن يونٽ ۾ سنسڪرت شافٽ هڪ 0.15 ملي ميٽر جي سخت ڪروم جي پرت حاصل ڪري ٿي جنهن ۾ مائڪرو-ڪرڪيڊ ڍانچي آهي. هي رگڙ جي کوٽائي کي 0.6 کان 0.15 تائين گھٽائي ٿو. 10 ملين چڪر کان پوء، شافٽ جي قطر جو نقصان 0.01 ملي ميٽر هيٺ آهي. هن ڪوٽنگ کان سواءِ، ڪو نه ٿيل اسٽيل 0.08 ملي ميٽر وڃائي ٿو، جيڪو وائبريشن طول و عرض کي تبديل ڪري ٿو ۽ بلاڪ جي استحڪام کي نقصان پهچائي ٿو.
حڪمت عملي 2: سڀني سلائيڊنگ سطحن تي تبديل ٿيندڙ لباس پليٽ.ڪپڙي جي مٿاڇري کي مشين جي فريم ٺاهڻ بدران، اسان 10 ملي ميٽر ٿلهي سخت اسٽيل وارين پليٽن کي انسٽال ڪريون ٿا. جڏهن اهي 5 ملين چڪر کان پوء پائڻ، توهان صرف پليٽ کي تبديل ڪريو، نه سڄي فريم کي. هي حڪمت عملي اسان جي مشينن جي پيداواري زندگي کي 20 سالن کان وڌيڪ وڌايو آهي. جرمني ۽ آسٽريا ۾ اسان جا گراهڪ هن مرمت جي صلاحيت کي ساراهيو.
حڪمت عملي 3: مرڪزي خودڪار لوبريڪيشن.هر بيئرنگ ۽ سلائيڊنگ جوائنٽ پروگرام ٿيل وقفن تي صحيح چکن جي مقدار حاصل ڪري ٿو. اسان جو سسٽم استعمال ڪري ٿو ترقي پسند ورهائيندڙن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪو به نقطو نه وڃايو وڃي. دستي لئبريڪيشن لڳ ڀڳ هميشه مس فٽنگ يا اوور گريسنگ جي ڪري ٿي، جنهن سبب آلودگي داخل ٿئي ٿي. خودڪار سڻڪ سان، زندگي ٽي ڀيرا برداشت ڪرڻ. اسان جا تجربا ڏيکاريا ويا ته 3 ملين سائيڪلن کان پوء، دستي طور تي لبريٽ ٿيل بيئرنگ 0.25 ملي ايم راند هئا، جڏهن ته خودڪار بيئرنگ صفر ماپبل راند هئا.
حڪمت عملي 4: گھڻائي مزاحمتي مولڊ ڪوٽنگ.اسان جي مولڊ جون اندروني سطحون ٽائيٽينيم ايلومينيم نائٽرائڊ (TiAlN) سان ڍڪيل آهن. هي ڪوٽنگ سيمينٽ جي پيسٽ مان چپڪندڙ لباس گھٽائي ٿي. ٽول اسٽيل لاءِ 3300 HV بمقابله 700 HV جي ڪوٽنگ سختي سان ٺهيل ٺهڻ کان اڳ 3 ملين بلاڪن تائين رهي ٿي. معياري نموني ۾، توهان کي هر 500,000 بلاڪ کي ٻيهر پيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. هر ريگرينڊ بلاڪ جي طول و عرض کي ٿورڙي تبديل ڪري ٿو. اسان جا ٺهيل ٺهيل ڊگھي عرصي تائين مسلسل طول و عرض رکندا آهن، سڌي طرح بلاڪ جي استحڪام کي وڌايو.
حڪمت عملي 5: مشين ۽ فرش جي وچ ۾ وائبريشن ڊيمرز.فرش جي وائبريشن سبب مشين جي اجزاء تي مائڪرو اثر لوڊ ڪري ٿي. اسان صنعتي گريڊ ربر-ميٽيل سينڊوچ ڊيمپرز کي انسٽال ڪريون ٿا جيڪي 85 سيڪڙو خارجي وائبريشن کي جذب ڪن ٿا. هي ويلڊڊ جوڑوں ۾ ٿڪائي ڦاٽن کي گھٽائي ٿو. 10 سالن جي مطالعي ۾، اسان جي ڪارخاني جي مقابلي ۾ مشينن سان گڏ ۽ بغير ڊيمرز. نم ٿيل مشينن کي 70 سيڪڙو گهٽ ساخت جي مرمت جي ضرورت هئي ۽ بلاڪ رواداري کي 2 ڀيرا وڌيڪ برقرار رکيو ويو.
مون کي توهان کي هڪ مالي نقطه نظر ڏي. ايجرمني Zenith بلاڪ مشينان سان گڏ لباس گھٽائڻ واري حڪمت عملي عام طور تي 16,000 ڪلاڪ اڳ ڪنهن به وڏي جزو جي متبادل کان اڳ هلندو آهي. معياري مشينن کي 8,000 ڪلاڪن ۾ وڏي اوور هال جي ضرورت آهي. گھٽ گھٽ وقت سڌو سنئون گھٽ قيمت في بلاڪ ۾ ترجمو ڪري ٿو. باويريا ۾ اسان جو گراهڪ 18 سيڪڙو گهٽ سار سنڀال جي خرچن کي پنجن سالن دوران دستاويز ڪيو. ان کان علاوه، مسلسل بلاڪ معيار فضول گھٽائي ٿو - 0.5 سيڪڙو کان گھٽ رد ڪرڻ جي شرح 3-5 سيڪڙو جي مقابلي ۾ روايتي مشينن لاء. اهو ڪيئن آهي اسان انجنيئرنگ ذريعي قدر پهچائيندا آهيون.
اختصار ڪرڻ لاءِ، جرمن طرز جي ڪنڪريٽ بلاڪ مشينن ۾ بلاڪ استحڪام ڇو بهتر آهي؟ ڇاڪاڻ ته هر سبسسٽم جي درستگي ۽ ڊگهي عمر لاء ٺهيل آهي. سخت باڪس فريم کان وٺي ڊبل شافٽ وائبريشن تائين، بند-لوپ هائيڊولڪس کان وٺي لباس مزاحم اجزاء تائين، جرمن طرز جون مشينون متغيرن کي ختم ڪن ٿيون جيڪي بلاڪ جي خرابين جو سبب بڻجن ٿيون. تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.، اسان پنهنجو پاڻ کي تيار ڪيو آهي حقيقي جرمن-ڊزائن بلاڪ مشينن جي هيٺانجرمني Zenith بلاڪ مشيننالو. اسان جو ڪارخانو استعمال ڪري ٿو ليزر ترتيب ڏيڻ وارو اوزار، تصديق ٿيل هائيڊولڪ ٽيسٽ بينچ، ۽ حقيقي وقت جي معيار جي نگراني کي يقيني بڻائڻ لاء هر مشين کي DIN معيار سان ملندو يا ان کان وڌيڪ.
50 کان وڌيڪ ملڪن ۾ اسان جا گراهڪ ساڳئي نتيجن جي رپورٽ ڪن ٿا: گهٽ رد ٿيل بلاڪ، تيز پيداوار جي رفتار، ۽ گهڻي مشين جي زندگي. ٺيڪيدار اسان جي مشينن مان بلاڪ استعمال ڪندي ديوار کي يونيفارم مارٽر جوائنٽ سان مڪمل ڪن ٿا، بلڊنگ مواد تي 15 کان 20 سيڪڙو بچت ڪن ٿا. ڪنڪريٽ پيور جي پيداوار لاءِ، هڪجهڙائي واري ٿلهي جو مطلب آهي ڪو پٿر نه لڳڻ وارو ۽ هڪ هموار مٿاڇري ختم. اهي نظرياتي فائدا نه آهن - اهي اسان جي گراهڪن لاء روزانه حقيقتون آهن.
اسان توهان کي دعوت ڏيو ٿا فرق تجربو ڪرڻ لاء. ڇا توهان ٿلهي بلاڪ، مضبوط بلاڪ، پيور، يا ڪربسٽون پيدا ڪريو، اسان جي جرمن طرز جي مشين توهان جي معيار جي ڪنٽرول کي تبديل ڪندي. اسان جو ڪارخانو پيش ڪري ٿو ڪسٽمائيز حل توهان جي خام مال ۽ ظرفيت جي ضرورتن جي بنياد تي.اسان جي ٽيڪنيڪل سيلز ٽيم سان رابطو ڪريوتوھان جي موجوده پيداوار واري ڊيٽا سان تفصيلي مقابلي لاءِ. تسلسل هڪ عيش نه آهي؛ اهو ڪنهن به سنگين ڪنڪريٽ پيداوار ٺاهيندڙن لاء هڪ گهرج آهي. اچو ته گڏجي توهان جي ڪاميابي کي وڌايو.
بلاڪ مشينن ۾، برقي موٽر ڊرائيو وائيبريشن، هائيڊولڪس، ۽ ڪنويئرز. انهن جي خدمت جي زندگي سڌو سنئون بلاڪ جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿي ڇو ته موٽر ڪارڪردگي جي خرابي غير معمولي کمپن ۽ دٻاء جي ڪري ٿي. هيٺيان پنج سڀ کان عام سوال آھن موٽر ڊگھي عمر بابت، ٽيڪنيڪل کوٽائي سان جواب ڏنو ويو آھي.
سوال 1: ڪهڙي برقي موٽر ٽيڪنالاجي مسلسل ڪنڪريٽ بلاڪ جي پيداوار ۾ تمام گهڻي خدمت زندگي فراهم ڪري ٿي؟
جواب: مستقل مقناطيس هم وقت ساز موٽرز (PMSMs) سڀ کان ڊگھي سروس جي زندگي پيش ڪن ٿا، عام طور تي 100,000 آپريٽنگ ڪلاڪ کان وڌيڪ لوڊ لوڊ هيٺ، انڊڪشن موٽرز لاءِ 50,000 ڪلاڪن جي مقابلي ۾. PMSMs وٽ ڪو به روٽر ڪاپر نقصان نه آهي، کولر کي هلائڻ، ۽ وڌايل گريس جي زندگي سان سيل ٿيل بيئرنگ استعمال ڪريو. اسان ۾جرمني Zenith بلاڪ مشين، اسان مکيه وائبريشن يونٽ کي PMSM سان ليس ڪريون ٿا جيڪو 0.5 سيڪڙو اندر 10 سالن دوران ٽوڪ جي درستگي برقرار رکي ٿو. سلپ انگن ۽ برش جي خاتمي کي عام ناڪامي پوائنٽن کي هٽائي ٿو. اضافي طور تي، PMSMs 10 کان 15 سيڪڙو اعلي ڪارڪردگي مهيا ڪن ٿا، حرارتي دٻاء کي گهٽائڻ. روزانو ٻه شفٽون ھلندڙ پلانٽس لاءِ، ھڪ PMSM بلاڪ مشين جي مشيني زندگيءَ کي ختم ڪري ڇڏيندو. اسان جي ڪارخاني ۾ PMSMs اڃا تائين 15 سالن جي لڳاتار خدمت کان پوءِ مڪمل طور تي هلن ٿيون.
سوال 2: موصليت وارو طبقو ۽ ڊيوٽي چڪر ڪيئن اثر انداز ڪندا آهن برقي موٽر سروس جي زندگي کي بلاڪ مشينن ۾؟
جواب: موصليت وارو طبقو سڌو سنئون حرارتي رواداري کي ترتيب ڏئي ٿو. ڪلاس H جي موصليت (180°C) سان موٽرون ڪلاس F (155°C) کان ٽي ڀيرا وڌيڪ ڊگهي ماحول ۾ جيئن ڪنڪريٽ بلاڪ پلانٽس ۾. ڊيوٽي چڪر پڻ اهميت رکي ٿو - مسلسل ڊيوٽي (S1) موٽرز 24/7 آپريشن لاءِ ٺهيل آهن، جڏهن ته وقفي وقفي واري ڊيوٽي (S3) موٽرز جلدي خراب ٿي وڃن ٿيون جيڪڏهن نان اسٽاپ هلن. مسلسل بلاڪ جي پيداوار لاء، اسان هميشه ڪلاس H موصليت سان S1 فرض جي وضاحت ڪندا آهيون. اسان جي اندروني ٽيسٽ تيQuangong مشينري ڪمپنيء، ل.ڏيکاريو ته هڪ S1 ڪلاس ايڇ موٽر 10 سالن کان پوءِ صرف 5 سيڪڙو انسوليشن لائف وڃائي ٿي، جڏهن ته S3 ڪلاس F موٽر صرف 3 سالن ۾ 40 سيڪڙو انسوليشن لائف وڃائي ٿي. توهان جي بلاڪ مشين ۾ ڪنهن به موٽر کي نصب ڪرڻ کان پهريان هميشه نالي جي پليٽ کي چيڪ ڪريو.
سوال 3: ڪهڙي بيئرنگ ٽيڪنالاجي تيز-وائبريشن واري ماحول ۾ موٽر سروس جي زندگي کي وڌائي ٿي؟
جواب: هائبرڊ سيرامڪ بال بيئرنگ (سيليڪون نائٽرائڊ بالز سان گڏ اسٽيل جي رِنگز) اعليٰ وائبريشن ايپليڪيشنن جهڙوڪ ڪنڪريٽ بلاڪ مشينن ۾ ڊگهي زندگي پيش ڪن ٿا. سيرامڪ بالز لائٽر آهن، سينٽرفيوگل لوڊ کي گھٽ ڪن ٿا، ۽ گهٽ حرارتي توسيع آهن. وائبريشن معياري بيئرنگ ۾ اسٽيل-آن-اسٽيل برائنلنگ جو سبب بڻجندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ شروعاتي ناڪامي ٿيندي آهي. هائبرڊ بيئرنگ برائننگ جي مزاحمت ڪن ٿا ۽ بجليءَ جي خارج ٿيڻ واري نقصان کي روڪڻ لاءِ ڪو موڙيندڙ چرس جي ضرورت ناهي. اسان جي ڪارخاني جي تيز زندگي جي امتحان ۾، معياري 6206 بيئرنگ 8000 ڪلاڪن کان پوء ناڪام ٿي ويا 5g ايڪسلريشن جي کمپن تحت. ساڳئي لوڊ سان هائبرڊ بيئرنگ 30,000 ڪلاڪ گذري ويا بغير ماپي لباس جي. لاءِجرمني Zenith بلاڪ مشينوائيبريشن موٽرز، اسان خاص طور تي هائبرڊ بيئرنگ فراهم ڪندا آهيون، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته موٽر مشين جي پهرين وڏي اوور هال کي ختم ڪري.
سوال 4: ڇا موٽر ريوائنڊنگ نئين موٽر خريد ڪرڻ جي مقابلي ۾ مجموعي سروس لائف گھٽائي ٿي؟
جواب: ها، ريوائونڊ موٽرس عام طور تي 15 کان 30 سيڪڙو پنهنجي اصل سروس جي زندگي وڃائي ويهندا آهن بنيادي نقصان ۽ تبديل ٿيل وائنڊنگ نمونن جي ڪري. جڏهن هڪ موٽر حرارتي اوورلوڊ کان ناڪام ٿئي ٿي، اسٽيٽر ڪور لامينيشن جي موصليت کي سمجهي سگهجي ٿو. ريوائنڊنگ ۾ پراڻن وائنڊنگز کي اسٽريپ ڪرڻ شامل آهي، جيڪو شارٽ سرڪٽ ليمينيشن ڪري سگھي ٿو، ايڊي ڪرنٽ جي نقصانن ۽ گرم هنڌن کي وڌائي سگھي ٿو. نئين پريميئم موٽر جي 50,000 ڪلاڪن جي مقابلي ۾ هڪ صحيح ريوائونڊ موٽر صرف 10,000 ڪلاڪ رهي سگهي ٿي. نازڪ ايپليڪيشنن ۾ جيئن اسان جي بلاڪ مشين وائبريشن سسٽم، اسان مشورو ڏيون ٿا بدلائڻ بجاءِ ريوائنڊنگ. جديد موصليت ۽ بيئرنگ ٽيڪنالوجي سان گڏ نيون موٽرون بھترين وائبريشن مزاحمت ۾ شامل آھن. جڏهن ته اڳواٽ قيمت وڌيڪ آهي، 5 سالن کان مٿي ملڪيت جي ڪل قيمت هڪ متبادل موٽر سان 40 سيڪڙو گهٽ آهي.
سوال 5: متغير فریکوئنسي ڊرائيو (VFD) مطابقت برقي موٽر سروس جي زندگي کي ڪيئن اثر انداز ڪري ٿو؟
جواب: انورٽر ڊيوٽي موٽرز خاص طور تي VFD آپريشن لاءِ ٺهيل آهن جيڪي VFD سان استعمال ٿيندڙ معياري موٽرن جي ڀيٽ ۾ ٽي کان پنج ڀيرا وڌيڪ هونديون آهن. معياري موٽرز وولٽيج اسپائڪس، ڪورونا ڊسچارج، ۽ بيئرنگ ڪرنٽ کان متاثر ٿين ٿا جڏهن VFDs ذريعي هلن ٿا. اهي مسئلا 5000 ڪلاڪن اندر موصليت جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻجن ٿا. انورٽر ڊيوٽي موٽرس فيچر کي مضبوط ڪيو ويو آهي مرحلو موصليت، ڪورونا جي مزاحمتي مقناطيس تار، ۽ شافٽ گرائونڊنگ رِنگز. ڪنڪريٽ بلاڪ مشين لاءِ جيڪا رفتار کي بار بار تبديل ڪري ٿي (وائبريشن پروفائلنگ)، انورٽر ڊيوٽي موٽرز لازمي آهن. اسان جيجرمني Zenith بلاڪ مشينڪلاس H موصليت ۽ شافٽ گرائونڊنگ سان صرف انورٽر ڊيوٽي موٽر استعمال ڪري ٿو. اسان وٽ انهن موٽرن جا رڪارڊ آهن جيڪي فيلڊ ۾ 80,000 ڪلاڪن کان وڌيڪ آهن. جيڪڏهن توهان توانائي جي بچت يا پروسيس ڪنٽرول لاءِ VFD استعمال ڪرڻ جو ارادو رکو ٿا، ڪڏهن به معياري موٽر استعمال نه ڪريو - مختصر مدت جي بچت بار بار موٽر جي متبادل ۽ پيداوار جي دير سان تباهه ٿي ويندي آهي.
-